Mit der Entwicklung der 3D-Drucktechnologie verlagern sich allmählich mehr Anwendungen aus dem industriellen Bereich in den Verbraucherbereich. Als typische Anwendung des 3D-Drucks ist der 3D-Druck von Schuhen kein Unbekannter. Bereits 2018 kooperierte Adidas mit Carbon, um 100.000 Paar 3D-Druckschuhe herzustellen, und brach damit die Wahrnehmung der Menschen von der 3D-Druckindustrie. 3D-Druckschuhe haben sich lange Zeit hauptsächlich auf die Zwischensohle, die Schuhform und andere Bereiche konzentriert, um die funktionellen Bedürfnisse der Menschen nach Dämpfung und leichten Schuhen zu erfüllen. Mit der Entwicklung der Technologie haben immer mehr Designer begonnen, sich aktiv mit dem 3D-Druck zu befassen. Sie haben wegweisende Ideen in das Design von Schuhen integriert, „neue Arten“ in die Modebranche gebracht und eine neue Runde des 3D-Drucks in die Schuhindustrie gebracht. Rückgeld.
Das Streben nach „Neuem“ ist die ewige Besessenheit von Modekreisen und Designern! Mit neuen Ideen und Konzepten, neuen Designs und Produktionsmethoden hat der 3D-Druck Designern zweifellos eine neue kreative Phase beschert.
ANNAKIKI ist eine international renommierte unabhängige Designermarke. Es ist gut darin, Technologie und futuristische Designsprache zu nutzen, um ein einzigartiges Identitätsetikett zu schaffen. Es ist auch eine der wenigen chinesischen Designermarken, die im offiziellen Zeitplan der Mailänder Modewoche erscheinen. Vor wenigen Tagen brachten ANNAKIKI und die innovative Schuhmarke SCRY gemeinsam einen 3D-gedruckten Schuh „ETERNAL“ auf den Markt, der auf der Mailänder Modewoche 2023 für Furore sorgte.
Die Marke abstrahiert und reflektiert vom populären Auftritt, transformiert die Neugier auf die Zukunft in die heutige Modesprache mit surrealistisch-grotesker Ästhetik, durchbricht sich selbst, nutzt Mode als Ausdrucksträger und nutzt digitale Technologie als Dialogmedium, Fashion vs Technology, Past vs. In Zukunft verschmelzen groteske VS-Klassiker und Widersprüche zu einem einzigartigen Markenstil.
Von „Sport-Stoßdämpfung“ zu „Fashion-Kreativität“ hat die 3D-Druck-Schuhindustrie einen neuen Wendepunkt eingeläutet!
Wenn die Massenproduktion von Schuhzwischensohlen die 1.0 Ära des 3D-Drucks von Schuhen ist, dann ist die Massenproduktion von modischen ganzen Schuhen basierend auf digitalem Design die 2.0 Ära der 3D-Druckschuhindustrie .
Nehmen wir als Beispiel die von ANNAKIKI×SCRY gemeinsam kreierte Designermarke „ETERNAL“. Die Schuhe verwenden ANNAKIKIs klassische dreidimensionale 3D-Wellenärmel und vierzackige Sternelemente, kombiniert mit dem einzigartigen Designkonzept des Designers SCRY, was den Schuhen ein dreidimensionales und stromlinienförmiges Aussehen verleiht. Form. Das vierzackige Sternelement ist in der Sohle verborgen, während es die retro-futuristische Ästhetik von ANNAKIKI fortsetzt und die Möglichkeit der Symbiose zwischen Menschen und Technologie und Kunst weiter erforscht.
Gleichzeitig zeigten der bekannte Designer Kanye West und die Luxusmarke „Balenciaga“ kürzlich ihre neuen 3D-gedruckten Modeschuhe in den sozialen Medien.
Nach der frühen Erkundungsphase von Funktionsschuhen traten 3D-Druckschuhe in die Ära der Mode und Personalisierung ein. Ultrahochgeschwindigkeits-3D-Druck, hochmoderne Hochleistungsmaterialien und neue Designkonzepte verändern die Branche und die Ökologie der heutigen Schuhe.
Neue Verkaufsstelle für die 3D-Druckschuhindustrie
Gemäß der traditionellen Herstellungsmethode erfordert die Massenproduktion eines neuen Schuhs oft mehrere Prozesse wie Design, Muster, Formöffnung, Schneiden und Zusammenbau. Der 3D-Druck von Schuhen wird in zwei Schritte vereinfacht: Design plus Druck, was den Produktionsprozess von Schuhen erheblich verkürzt, Kosten spart und die Effizienz verbessert, sodass der 3D-Druck auch die zukünftige Entwicklungsrichtung der Schuhindustrie ist.
Bei 3D-gedruckten Schuhen sind zwei Teile am wichtigsten: Design plus Druck (Produktion).
Designer verwenden Designsoftware, um 3D-Modelle von Schuhen zu erstellen, um einzigartige Formen zu entwerfen, die auch an die Bedürfnisse der Benutzer angepasst werden können. Das Material von 3D-gedruckten Schuhen ist oft ein „TPU“-Material, ähnlich wie weicher Kleber (einschließlich Draht, Pulver und Harz), das FDM-Fused-Deposition-Technologie, SLS-Pulver-Laser-Sinter-Technologie oder digitales DLP-Lichthärten verwendet.
Als führendes Unternehmen im Ultrahochgeschwindigkeits-3D-Druck übernimmt JR die Führung bei der Realisierung der Massenproduktion von 3D-Druckterminalteilen mit einer Vielzahl von 3D-Druckern und 3D-Druckverfahren. In den letzten Jahren haben wir mit Kunden in vielen Ländern zusammengearbeitet, um eine Vielzahl neuer 3D-Produkte zu entwickeln und den Kunden unerwartete Überraschungen zu bieten.
JR verfügt über eine Vielzahl von Materialien, eine Vielzahl von 3D-Druckverfahren und Hochleistungsmaterialien, die Designern mehr Ausdrucksmöglichkeiten bieten. Auf der anderen Seite bringt Rapid Direct Prototyping, insbesondere für spezielle Strukturen und Formen, Einzigartigkeit und Neuheit auch neue Möglichkeiten für Designer, ihre Kreativität zu demonstrieren - Designer können traditionelle Herstellungsverfahren vollständig loswerden, ohne Produktionsfaktoren wie Formen und Produktion zu berücksichtigen Prozesse und kann innerhalb weniger Wochen neue Schuhe produzieren, was nicht nur die Zeit verkürzt, sondern auch eine erweiterte Anpassung ermöglicht.
Neue Materialien, neue Produktionsmethoden und neue Produktivitätswerkzeuge bedeuten, dass eine neue Ära begonnen hat. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie sind in den großen Modewochen und Trendkreisen immer mehr überraschende neue Modeprodukte entstanden, und es findet eine Revolution in der Modebranche statt, die durch technologische Innovationen hervorgerufen wird.