1,In der Luft- und Raumfahrtindustrie Zertifizierungskriterien
3D-gedruckte Metallteile für die Luft- und Raumfahrt müssen sehr strenge Zertifizierungskriterien erfüllen, die hauptsächlich Folgendes widerspiegeln:
Leistungszertifizierung von Materialien: Eine strenge Prüfung und Zertifizierung der im Metall-3D-Druck verwendeten Materialien garantiert, dass deren Leistungskriterien für Flugzeugkomponenten erfüllt werden. Hier sind wichtige Leistungskennzahlen wie Materialfestigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität enthalten. Da Flugzeugkomponenten manchmal unter schwierigen Bedingungen funktionieren müssen, muss bei der Materialauswahl auch die Leistung unter großen Temperaturen, hohem Druck, starker Strahlung und anderen Faktoren berücksichtigt werden.
Die Prozesszertifizierung hängt stark von der Auswahl und Verbesserung der Metall-3D-Drucktechniken ab. Die Einstellungen der Druckparameter, der Schichtdicke, der Heiztemperatur, der Abkühlgeschwindigkeit usw. haben einen direkten Einfluss auf die Endleistung der Produkte. Bei der Prüfung der Wiederholbarkeit und Produktionseffizienz des Prozesses garantiert die Prozesszertifizierung, dass der gewählte Prozess stabil funktioniert Generieren Sie Teile, die den Anforderungen entsprechen.
Konsistenzzertifizierung in der Qualität: Der Luft- und Raumfahrtsektor hat recht hohe Standards in Bezug auf Teilekonsistenz und -qualität. Um sicherzustellen, dass 3D-gedruckte Metallteile die Designkriterien erfüllen, ist eine strenge Qualitätskontrolle erforderlich, die Größenmessung, Oberflächenqualitätsprüfung, interne Fehlererkennung usw. umfasst. Darüber hinaus ist bei massengefertigten Bauteilen eine Konsistenzzertifizierung erforderlich, um sicherzustellen, dass jede Teilecharge die gleiche Leistung erbringt und ihre Qualität beibehält.
2, Die Herausforderungen des Metall-3D-Drucks in der Luft- und Raumfahrt
Auch wenn die Metall-3D-Drucktechnologie für den Luft- und Raumfahrtsektor vielversprechend ist, birgt sie dennoch einige Schwierigkeiten für nützliche Anwendungen.
Technisches Problem: Insbesondere im Hinblick auf Pulveraufbereitung, Druckprozesssteuerung, Nachbearbeitung etc. steht die Metall-3D-Drucktechnik vor gewissen technologischen Herausforderungen. Diese technologischen Schwierigkeiten wirken sich direkt auf die Leistung und Qualität der Teile aus. So kann die Stabilität des Druckprozesses und die formgebende Wirkung der Komponenten von der Partikelgrößenverteilung, Sphärizität, Fließfähigkeit etc. des Pulvers abhängen.
Im Luft- und Raumfahrtsektor gelten sehr strenge Materialstandards, daher gibt es nur wenige Arten von Materialien, die für den Metall-3D-Druck verwendet werden können. Darüber hinaus sind einige Hochleistungsmaterialien (wie Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen usw.) teurer, was die Produktionskosten erhöht. Daher sollte man bei der Auswahl der Materialien Elemente wie Kosten, Leistung und Verarbeitbarkeit sorgfältig abwägen.
Standardschwierigkeiten und Zertifizierungsfragen: Die Zertifizierung und Standardkriterien für den Luft- und Raumfahrtsektor sind recht streng; Da es sich um eine sich entwickelnde Technologie handelt, gibt es beim Metall-3D-Druck noch keine vollständig etablierten Zertifizierungsstandards und -verfahren. Für 3D-Druckprodukte aus Metall in praktischen Anwendungen könnte dies einen komplizierteren und zeitaufwändigeren Zertifizierungsprozess bedeuten.
3, Probleme und Zukunftsaussichten
Die folgenden Schritte werden dazu beitragen, die oben genannten Hindernisse zu überwinden und den Einsatz der Metall-3D-Drucktechnologie in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu fördern:
Fördern Sie technologische Innovation und Forschung. Stärkung der technologischen Forschung und Innovation als Reaktion auf die technischen Herausforderungen der Metall-3D-Drucktechnologie, um so die Stabilität des Druckprozesses und die Leistung der hergestellten Komponenten zu verbessern. Beispielsweise können die Umformwirkung und die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen durch verbesserte Druckgeräte und Nachbearbeitungstechniken, optimierte Pulveraufbereitungsverfahren usw. gestärkt werden.
Erhöhung der Materialvielfalt und Senkung der Kosten: Aktive Schaffung neuer Metallpulvermaterialien, Senkung der Kosten für Hochleistungsmaterialien und damit Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität der Metall-3D-Drucktechnologie. Gleichzeitig bietet die Verbesserung der Materialeigenschaftenforschung und -prüfung der Luft- und Raumfahrtindustrie mehr Möglichkeiten für den Einsatz der Metall-3D-Drucktechnologie.
Verbesserung des Zertifizierungs- und Standardsystems: Beschleunigen Sie die Entwicklung von Zertifizierungskriterien und -verfahren für die Metall-3D-Drucktechnologie und fördern Sie so deren allgemeine Verwendung im Flugzeugsektor. Dies umfasst die Schaffung entsprechender Zertifizierungsorganisationen und Prüflabore sowie Standards für die Zertifizierung von 3D-gedruckten Metallkomponenten.
Förderung der globalen Zusammenarbeit und des Handels: Weltweit wird die Metall-3D-Drucktechnologie in der Flugzeugindustrie eingesetzt. Die Förderung der schnellen Entwicklung und umfassenden Nutzung dieser Technologie kann erreicht werden, indem die weltweite Zusammenarbeit und der weltweite Austausch gestärkt, Wissen und Fachwissen ausgetauscht und so erleichtert werden
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