1 Technisches Prinzip: Der harmonische Einfluss der strukturellen Optimierung und der materiellen Auswahl .
Die Grundlage für die Verwendung der 3D -Drucktechnologie mit Metall zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit für die medizinische Geräte ist die spezielle Materialauswahl und die strukturelle Optimierungsleistung .
Materialien ausgewählt:
Titanlegierung (Ti6Al4V), das am häufigsten verwendete medizinische Metall, bildet natürlich eine starke Schutzschicht aus Titandioxid (TiO₂) auf seiner Oberfläche, die verhindert, dass es durch menschliche Flüssigkeiten rostet. Für zahnärztliche Restaurationen und orthopädische Implantate machen seine ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und Biokompatibilität es zum bevorzugten Material.
In stark reibungslosen Situationen zeigt die Cobalt -Chromlegierung eine hervorragende Verschleißresistenz und Härte. Die auf der Oberfläche entwickelte Oxidbeschichtung verbessert den Korrosionswiderstand noch mehr . Es wird hauptsächlich in Feldern wie Prothesen und kardiovaskulären Stents . verwendet
Poröse Titanstruktur: Das Laserpulverbettschmelze (PBF-LB) erzeugt poröse Titan, das die Implantatsteifheit modifiziert und die Entwicklung des Knochengewebes mittels seiner komplexen Porenstruktur stimuliert, wodurch der Flüssigkeitskreislauf und die Senkung des lokalen Korrosionsrisikos .}}}}}}} stimuliert.
Strukturen optimieren:
Komplexes Porendesign: Metall 3D -Druck vereinfacht die Erstellung komplexer Porenstrukturen, dass herkömmliche Methoden eine Herausforderung finden.
Funktionell abgestufte Materialien: Sie können den Korrosionswiderstand in bestimmten Bereichen einer Komponente verbessern und gleichzeitig ihre Gesamtstärke und -bindung beibehalten, indem Sie die Materialzusammensetzung allmählich innerhalb desselben Teils . ändern
2 Klinischer Fall: Labor zur Gemeinde Korrosionsrevolution
Mehrere klinische Situationen haben die Überlegenheit der Verwendung der 3D -Drucktechnologie mit Metall in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit für medizinische Geräte . bestätigt. .
Orthopädische Implantate:
Durch poröses strukturelles Design produziert deutsche Business Heartech personalisierte Ohrformen unter Verwendung einer 3D-gedruckten Titanlegierung, wodurch die Atmungsaktivität und Korrosionsbeständigkeit der Ausrüstung . nach Patientenkommentare, der Komfort um 60%steigt, und die Effizienz der Hörgeräte um 20%.}} erhöht.
Der SLM Technology Aerospace Engine Turbopump, der gemeinsam von der Northwestern Polytechnical University und der China Aerospace Science and Industry Corporation erstellt wurde, wird aus einer speziellen Titanlegierung hergestellt, die den Korrosion unter schwierigen Bedingungen gut widersetzt .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Zahnrestaurationen: zahnärztliche Wiederherstellungen:
Die 3D-gedruckte Kopfhörerhülle aus Titanlegierung, die für Musiker von Inlandsmarke entwickelt wurde.
Demir et al. . verwendeten die SLM -Technologie, um kardiovaskuläre Kobalt -Chrom -Legierungs -Stents durch die Optimierung von Prozessparametern zu machen, die die Dichte und Stärke der Stents verbesserten.
3 Technische Schwierigkeiten und Bemerkungen zu Lösungen: Übergang von Labors zu Massenanwendungen
Obwohl die Technologie für den Metall -3D -Druck bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von medizinischen Geräten große Vorteile gezeigt hat, konfrontiert die breite Anwendung immer noch mehrere Schwierigkeiten .
Materialbeschränkungen:
Kostenprobleme: hohe, leistungsstarke Materialien wie Titanlegierungen beschränken ihre Verwendung in der Auswahl von medizinischen Ausrüstungen ., die kostengünstige Materialien wie medizinische Stahl aus robuellem Stahl (z. B. 316L) untersuchen und die Materialpreise durch die Massenproduktion senken
Materialien, die sich verschlechtern: Um regulierte Abbauraten zu erreichen, müssen die schnellen Breakdown -Eigenschaften biologisch abbaubarer Materialien, einschließlich Magnesiumlegierungen und Zinklegierungen in vivo, zusätzliche Optimierung durch Legierung oder Oberflächenbehandlung benötigen .}
Nachbearbeitungsgenauigkeit und Druckpräzision:
Einheitlichkeit der feinen Struktur: Die mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit der Geräte hängen von der Homogenität der Porenstruktur ab, die von 0 . 5mm Porengröße . Optimierung der Druckparameter wie Laserleistung und Scan-Geschwindigkeit, die Printazicacy erhöht.
Nachbearbeitung technologischer Innovation: Ausrüstung muss postbearbeitet werden. Das dh polierte und bodenfeste Druck, um Oberflächenfehler zu beseitigen und die Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität zu erhöhen .
https: // www . China -3 dprinting . com/metall -3 d-printing/ti6al4v -3 html