Meistens bestehen Metall -3D -Drucktechniken aus Pulverbettschmelzen, Klebstoffsprühen, direkter Energieabscheidung und Materialextrusion . im medizinischen Beruf, Pulverbettschmelzentechnologien einschließlich Direktmetall -Laser -Sinter (DMLs), selektives Laser -Schmelzen (Slm) und Elektroschalen (EBME) sind eher übliche Laser -Schmelzen (} -Technologien) sind die Häxen (EBME) sind eher übliche Laser -Schmelzen ({2 {2}). und verwenden Sie Laser oder Elektronenstrahlen, um sie zu schmelzen und zu verfestigen, was zu Metallteilen mit präzisen Formen und Strukturen führt. .
Ein hoher Anpassung, hoch entwickelter Strukturaufbau und wirksame Materialverbrauch sind nur einige der Vorteile von Gegenständen, die mit Metall 3D -Drucken hergestellt wurden. . basierend auf der besonderen anatomischen Struktur- und Behandlungsanforderungen von Patienten, maßgeschneiderte medizinische Geräte können schnell erzeugt werden, wodurch die Wirksamkeit der Behandlung und die mechanische Erfahrung des Patienten die Erhöhung des Biocompatibilitäts und die mechanische Erhöhung des Biocompatibilität erhöht. mit herkömmlichen Verfahren, einschließlich poröser Strukturen, biomimetrischer Strukturen usw. ., gleichzeitig .
Unstabile Eigenschaften von Materialien: Sicherheit und Zuverlässigkeit medizinischer Geräte hängen stark von der Qualität und Leistung von 3D -Druckmaterialien ab.
Die Sicherheit von Metall 3D -gedruckter medizinischer Geräte hängt von einem signifikanten Teil von ihrer Biokompatibilität mit menschlichen Geweben ab.
Unzureichende Druckgenauigkeit: Die Größe und Form von Medizinprodukten hängen direkt von der Genauigkeit der 3D-Drucktechnologie ab, sodass sie die klinische Anwendbarkeit und Wirksamkeit beeinflussen. Bei orthopädischen Implantaten kann beispielsweise eine geringe Übereinstimmung zwischen dem Implantat und dem Knochen, die aus unzureichender Druckgenauigkeit resultiert, die Erfolgsrate der Operation und die postoperative Genesung des Patienten gefährden.
Interne Fehler: Defekte umfassen Porosität, und während des 3D -Druckprozesses durch Schmelzen-, Vergasungs- und Metallpulver -Wärme -Verteilungsmanagement -Herausforderungen können diese Fehler im Produkt des 3D -Drucks. entstehen.
Metall -3D -Druckausrüstung kann während des erweiterten Betriebs von Fehlfunktionen erleiden, einschließlich Laserversagen, Fehler mit Pulverfördersystemen usw. ., sodass die Druckqualität und Produktionseffizienz der Ausgabe .} beeinflusst werden.
Kalibrierung des Geräteproblems Die Qualität der gedruckten Waren hängt stark von der Kalibrierungsgenauigkeit des Geräts ab. . Sollte die Gerätekalibrierung ungenau sein, dimensionale Variationen und Formverzerrungen des Produkts können hervorgehen, .}
Betriebsrisiko in der Operation: Verwendung von medizinischen Instrumenten mit Metall 3D-gedruckten medizinischen Instrumenten in der Operation erfordert hoch erfahrene und operative Fähigkeiten unter den Ärzten . sollten Kliniker keine Kenntnis der Leistung und Anwendung des Geräts, chirurgischer Fehler oder Komplikationen haben .}}}}}}}}}
Langzeitsicherheitsgefahren: Die langfristige Sicherheit von Metall-3D-Druckartikeln wurde angesichts ihrer etwas kurzen klinischen Anwendungszeit nicht vollständig bestätigt.
Analyse der chemischen Zusammensetzung: Analyse der chemischen Zusammensetzungen von 3D -Druckmaterialien garantiert die Einhaltung relevanter Richtlinien und Kriterien . Ermitteln Sie, ob Elemente gefährliche Elemente wie Lead, Quecksilber usw. {. enthalten, z.
Die mechanischen Leistungstests, die die Bewertung der mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Stärke, Zähigkeit und Härte umfasst, hilft zu bestimmen, ob diese Materialien die Kriterien für die Verwendung in medizinischen Geräten erfüllen . -Tests, Biegebewertung und Impact -Tests sind nur einige der verschiedenen Möglichkeiten, wie man .}}}}} testen könnte, {}}}}}}}}}}}
Bewerten Sie die materielle Biokompatibilität in Übereinstimmung mit relevanten Kriterien und Techniken . Stellen Sie sicher
Dimensionalgenauigkeitsmessung: Messung der dimensionalen Korrektheit der gedruckten Produkte mithilfe von Messwerkzeugen mit hoher Präzisionsmessung wie optischen Messinstrumenten, Koordinatenmesswerkzeugen usw. . Bewerten Sie, ob die dimensionale Abweichung des Produkts in den zulässigen Bereich fällt, indem die Messfunde mit den Konstruktionskriterien {.}}}}}}}}}}}}}}}}} beurteilen Sie, {.
Rasterelektronenmikroskopie, Mikroskope und andere Werkzeuge ermöglichen die Oberflächenmorphologie und Innenstruktur von gedruckten Gütern, um festzustellen, ob die Formgenauigkeit des Produkts die Entwurfskriterien erfüllt .}
Nicht-zerstörerische Testtechniken, einschließlich Röntgen-, Ultraschall-, CT-Scan usw. ., helfen dabei, interne Mängel in hergestellten Waren zu finden.
Destruktive Testtechniken, einschließlich mechanischer Leistungstests, metallographische Analyse usw. ., kann angewendet werden
Zusätzlich zur Bewertung der Biokompatibilität von Materialien ist es ebenso wichtig, die Biokompatibilität von gedruckten Gütern zu bewerten, die für Endprodukte bestimmt sind.
Studien in der klinischen Medizin: Gründliche klinische Studien sind erforderlich, um ihre Sicherheit und Wirksamkeit in klinischen Verwendungen vor der Einführung zu bewerten.
Überwachung nach dem Markt für den Markt: Ein gründliches Nachmarktüberwachungssystem sollte eingerichtet werden, um die Produktverwendung zu verfolgen und zu steuern, sobald es eingeführt wurde.
Wählen Sie 3D -Druckmaterialien mit konsistenter Leistung und Qualität aus und erstellen
Wir verfeinern ständig 3D -Drucktechniken, um die Genauigkeit und Qualität unserer Produkte zu verbessern.
Regelmäßige Wartung von Metall -3D -Druckern hilft dabei, ihre normale Leistung zu gewährleisten.
Um ihr Wissen und ihre Betriebsfähigkeiten von Metall 3D -Druck zu stärken medizinische Geräte, sollten Ärzte, Techniker und andere relevante Mitarbeiter ihre Ausbildung und Ausbildung stärken . Stellen Sie sicher
Befolgen Sie die relevanten Regeln und Richtlinien streng, um sicherzustellen, dass die Herstellung, Verwendung und Forschung und Entwicklung von Produkten den rechtlichen Kriterien . das konsistente Wachstum des Metall -3D -Drucks Medical Device Sektor aktiv unterstützen und die Branchenstandards .}}