Standard- und groß angelegte Produktionsmodelle, die im herkömmlichen Hersteller von Medizinprodukten verwendet werden, um die spezifischen Bedürfnisse aus Patientenvarianzen zu erfüllen. Abhängig von medizinischen Bildgebungsdaten wie Patienten -CT -Scans und MRTs kann die 3D -Drucktechnologie unter Verwendung von Metall Implantaten stark personalisieren und anpassen. Reparatur . Im Bereich der Zahnmedizin kann diese Technologie auch genau mit der oralen Anatomie des Patienten übereinstimmen, personalisierte kieferorthopädische Geräte und Zahnimplantate erzeugen, die mündliche Funktion des Patienten wiederherstellen und ihre Lebensqualität erhöhen .}
Medizinische Geräte haben viele Komponenten mit komplizierten internen Strukturen und präzisen Formen, und herkömmliche Produktionstechniken finden signifikante Herausforderungen, die diese Komponenten verarbeiten . Zum Beispiel sind einige medizinische Geräte mit komplizierten Kanälen, Gitterlayouts oder porösen Architekturen poröser Architekturen, die kostspielig sind, und es ist schwer zu erreichen. Erstellen Sie sie leicht . Zum Beispiel können das Design poröser Implantate die perfekten Erkrankungen für die Zellentwicklung und Vaskularisierung erzeugen, wodurch der postoperative Wiederherstellungsprozess . 3 D Metall -Proponungstechnologie und die restaurierenden Restaurationen und die addierenden Reparaturen, die die kardiovazulierenden, addierenden Reparaturen und die addierungsreparatur- und addierungsreparatur- und addierungsreparatur- und addierungsreparatur- und addierende Reparatur erzeugen können. Geräte .
Medizinische Geräte werden traditionell durch verschiedene Verbindungen hergestellt, einschließlich Schimmelhersteller, Gießen, Bearbeitung usw. .; Es ist eine schwierige Prozedur . Der Fertigungszyklus ist lang, aber die Kosten sind auch ziemlich hoch . basierend auf digitalen Modellen. Die Technologie für den Metall 3D -Druck kann direkt feste Elemente bauen, ohne dass die Formen erforderlich sind, so dass die Produktionsprozess . diese Vorteile drastisch verknüpft. Die Verarbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten erfordert viel Zeit und teure Komponenten. Bis zu 95% der Volumenfraktion müssen während des Mahlens entfernt werden. . Dennoch kann die Bildung von Luft- und Raumfahrtteilen unter Verwendung der selektiven Laserschmelztechnik (SLM) die Kosten erheblich reduzieren und die Herstellungseffizienz erhöhen. Ausrüstung . Vergrößern Sie den Materialanwendbarkeitsbereich
3D printing with metal is broadening the spectrum of materials accessible for the production of medical devices. Metal 3D printing is gradually incorporating various novel biocompatible materials, in addition to conventional materials like titanium alloys and stainless steel. For example, medical-grade pure tantalum and medical-grade nickel-titanium alloys have excellent biocompatibility and mechanical qualities, which may entsprechen den Bedürfnissen verschiedener medizinischer Geräte . Verwenden dieser neuartigen Materialien eröffnet mehr Möglichkeiten für die kreative Design- und Leistungsverstärkung der medizinischen Geräte . gleichzeitig, Metall 3D -Drucktechnologie hat eine hohe Materialauslastungsrate mit hoher Materialauslastung, die die Kriterien für nachhaltige Entwicklung erfüllen kann {.}}}}}
Technologien für den Metall -3D -Druck bieten eine starke technologische Unterstützung für die Forschung und Entwicklung von Medizinprodukten sowie Innovation . Diese Methode ermöglicht es den Forschern, experimentelle Modelle und Prototypen von Versuchstests und Optimierung schnell zu erstellen. Sektor beispielsweise wurde erstmals die 3D -Drucktechnologie für Metall für die schnelle Produktion von 3D -medizinischen Modellen verwendet. as technology developed, it has progressively been used to produce prostheses, customised prostheses, and bone implants. Simultaneously, this technology offers a fresh approach for medical education. Doctors can better grasp the human body's architecture by printing actual instructional models of human bones, organs, etc., thereby enhancing surgical operation precision and Kompetenz .
Obwohl die Technologie für den 3D -Druck mit Metall signifikant vorgeschritten ist, bleiben technologische und materielle Beschränkungen für bestimmte medizinische Geräte, die eine hohe Genauigkeit erfordern, weiterhin existieren, aber wir müssen immer noch die Druckgenauigkeit und Oberflächenqualität verbessern. Branchen .
Because metal 3D-printed medical devices allow for individualised customisation, every product has uniqueness, which complicates the planning and execution of clinical trials. A more scientific and logical clinical trial system has to be built to guarantee the safety and efficacy of the products, since conventional clinical trial approaches are challenging in satisfying the evaluation objectives of personalised items.
Die langfristigen Konsequenzen von medizinischen Metall 3D-gedruckten medizinischen Geräten im menschlichen Körper sind noch unbekannt . Ärzte und Patienten haben Fragen zur Sicherheit und Zuverlässigkeit dieser Technologie, da sie relativ neu ist und es keine umfassende klinische Langzeitdaten für langfristige langfristige Langzeitdaten haben. durch diese Informationen .
Derzeit ist Metall-3D-Druckgeräte eher kostspielig und die Kosten für Druckmaterialien sind ebenfalls etwas teuer, was zu hohen Produktionskosten für Metall 3D-gedruckte medizinische Geräte führt und ihre groß angelegte Herstellung und Anwendung einschränkt. Effizienz .