1. Designphase
Basierend auf den Funktionsbedürfnissen und dem räumlichen Layout des Auto-Dashboards generieren Sie ein 3D-Modell der Dashboard-Halterung mit computergestütztem Design (CAD) -Tools .. Entwerfen Sie die Auffassung
Mit den Vorteilen der 3D -Metalldrucktechnologie können Sie das anfängliche Design . maximieren. Sie können die Klammer stärker machen, die Wärme besser loswerden und leichter werden, indem Sie die internen Stützstrukturen verbessern, die Materialien optimal nutzen und Kühlkanäle hinzufügen, die direkt in .. gebaut wurden
Importieren Sie das ideale 3D -Modell in die Metall -3D -Druckanwendung zum Schneiden von Operation . Dividieren Sie das 3D -Modell in eine Sequenz von 2D -Ebenen, jeweils mit wichtigen Daten wie Druckpfad, Laserleistung, Scan -Geschwindigkeit usw. .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Wir bereiten uns auf den 3D -Druck von Metall . vor
Auswählen von Materialien: Wählen Sie geeignete Metallpulvermaterialien ab, abhängig von der Leistung der Armaturenbretthalterung.
Abrufen der Druckplattform: Maximieren Sie die Haft- und Druckqualität des ausgewählten Metallpulver
Das Vorheizen und Ausbreiten von Metallpulver gleichermaßen auf der Druckplattform hängt normalerweise von den Anforderungen der Genauigkeit und der Druckgeschwindigkeit des Elements ab . das Pulver vorheizen und dann die thermische Spannung während des Druckprozesses senken und die Teilqualität erhöhen .}}}}}}}
2. Metall 3D -Drucktechnik
Metall 3D-Drucker in Abhängigkeit von den Schichtdaten unter Verwendung von Laserstrahlen mit hoher Energy präzise Pulverschichten, wodurch der beabsichtigte zweidimensionale Querschnitt . neue Pulverschichten verteilt und geschmolzen werden, während die Druckplattform die Schicht für Schicht absagt, basiert {.}}}}}}
Strenge Kontrolle der Atmosphäre im Druckraum-das ist im Hinblick auf Sauerstoffkonzentration, Feuchtigkeit usw. .- ist essentiell, um Probleme wie Metalpulveroxidation und Feuchtigkeitsabsorption zu verhindern und die Qualität der produzierten Waren während des Druckprozesses . zu garantieren
Die wichtigsten Parameter, einschließlich Temperatur, Laserleistung und Pulverschichtdicke während des Druckprozesses, werden in Echtzeit überwacht und nach Bedarf mit integrierten Sensoren und Überwachungssoftware angepasst, um die Stabilität des Druckprozesses und die Qualität der Teile zu gewährleisten .}
3. Nachbearbeitung "
Entfernen Sie Stützstrukturen: Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um die unterstützenden Strukturen auf der Halterung zu entfernen, die die hängenden Komponenten während des Druckprozesses aufrechterhalten, und garantieren daher die Druckqualität, sobald der Druck über . ist
Hochdruckgas oder Ultraschallreinigung wird von jedem Pulver entfernt, das sich noch auf den Oberflächen der Teile befindet. . Nächst
Die Kriterien geben an, dass die Teile oberflächen behandelt sind.
Die Teile werden sorgfältig auf Qualität unter Verwendung von Röntgenstrahlen, CT-Scans, mechanischen Leistungstests und anderen Methoden . geprüft. Dies stellt sicher, dass sie die Entwurfsanforderungen . erfüllen