Eine Kunststoffform ist ein Werkzeug, das mit Kunststoffformmaschinen in der kunststoffverarbeitenden Industrie abgestimmt ist, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und genaue Größe zu verleihen. Die verschiedenen Formgebungsverfahren lassen sich in verschiedene Arten von Formen unterteilen. Durch das Zusammenwirken verschiedener Systeme bzw. Hilfsmechanismen im Werkzeug werden die Kunststoffpartikel verflüssigt und bei hoher Temperatur in den Formhohlraum gefüllt, und es entsteht ein Werkzeug zur Herstellung von Industrieteilen mit bestimmter Form, Größe, Funktion und Qualität. Die gängige Schimmelklassifikation kann in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
1. Einzelne Trennflächen-Spritzgussform
Wenn die Form geöffnet wird, werden die bewegliche Form und die feststehende Form getrennt, um die Kunststoffteile herauszunehmen, was als Form mit einer einzigen Trennfläche bezeichnet wird, die auch als Form mit zwei Platten bekannt ist. Es ist die einfachste und grundlegendste Form der Spritzgussform. Es kann je nach Bedarf als Einkavitäten-Spritzgusswerkzeug oder als Mehrkavitäten-Spritzgusswerkzeug ausgeführt werden. Es ist die am weitesten verbreitete Spritzgussform.
2. Spritzgießen mit doppelter Trennfläche
Die Doppeltrennflächen-Spritzform hat zwei Trennflächen. Verglichen mit der Spritzgussform mit einfacher Trennfläche fügt die Spritzgussform mit doppelter Trennfläche eine teilweise bewegliche Zwischenplatte hinzu (auch bewegliche Torplatte genannt, es gibt Tore, Läufer und andere Teile und Komponenten, die für die feste Form erforderlich sind). auch als Drei-Platten-Spritzgießwerkzeug (bewegte Schablone, Zwischenplatte, feste Schablone) bezeichnet, das häufig für Einzelanschnittzuführungen verwendet wird. Bei einer Kavitäten- oder Mehrkavitäten-Spritzgießform wird beim Öffnen der Form die Zwischenplatte von der feststehenden Aufspannplatte um einen bestimmten Abstand an der Führungssäule der feststehenden Form getrennt, so dass das Gießsystem-Kondensat zwischen diesen entnommen werden kann zwei Platten.
Die Spritzgussform mit zweiteiliger Oberfläche hat eine komplexe Struktur, hohe Herstellungskosten und eine schwierige Teileverarbeitung. Im Allgemeinen wird es nicht zum Formen von großen oder übergroßen Kunststoffprodukten verwendet.
3. Spritzgießwerkzeug mit seitlichem Trenn- und Kernzugmechanismus
Wenn das Kunststoffteil seitliche Löcher oder Hinterschneidungen hat, muss ein Kern oder Schieber verwendet werden, der sich seitlich bewegen kann. Nach dem Spritzgießen bewegt sich die bewegliche Form zunächst um eine bestimmte Strecke nach unten, und dann zwingt der geneigte Ebenenabschnitt des gekrümmten Stifts, der an der festen Platte befestigt ist, den Schieber, sich nach außen zu bewegen, und gleichzeitig drückt die Schubstange des Entformungsmechanismus die Druckplatte, damit sich das Kunststoffteil selbst formt. Nehmen Sie den Kern ab.
4. Spritzgussform mit beweglichen Formteilen
Aufgrund einiger spezieller Konstruktionen von Kunststoffteilen muss die Spritzgussform mit beweglichen Formteilen ausgestattet sein, wie etwa beweglichen Stempeln, beweglichen konkaven Formen, beweglichen Einsätzen und beweglichen Gewindekernen oder -ringen usw., die damit kombiniert werden können Kunststoffteile beim Entformen. Sie werden gemeinsam entformt und anschließend vom Kunststoffteil getrennt.
5. Spritzgussform zum automatischen Ausfädeln
Für mit Gewinde versehene Kunststoffteile kann, wenn eine automatische Entformung erforderlich ist, ein drehbarer Gewindekern oder -ring auf die Form gesetzt werden, und der Formöffnungsvorgang oder der Rotationsmechanismus der Spritzgussmaschine oder eine spezielle Übertragungsvorrichtung können zum Antrieb verwendet werden Faden. Der Kern oder Gewindering dreht sich, wodurch das Teil verschoben wird.
6. Keine Läuferspritzgussform
Die Spritzgussform der Läufer bezieht sich auf die Methode der adiabatischen Erwärmung des Läufers, um den Kunststoff zwischen der Düse und dem Hohlraum der Spritzgussmaschine in einem geschmolzenen Zustand zu halten, damit kein Angusssystem erstarrt, wenn die Form geöffnet wird und der Kunststoff Teile werden herausgenommen. Ersteres wird als Spritzgusswerkzeug für adiabatische Kanäle und letzteres als Spritzgusswerkzeug für heiße Kanäle bezeichnet.
7. Rechtwinklige Spritzgussform
Winkelspritzgussformen sind nur für Winkelspritzgussmaschinen geeignet. Anders als bei anderen Spritzgießwerkzeugen ist die Vorschubrichtung bei diesem Werkzeugtyp senkrecht zur Öffnungs- und Schließrichtung während des Spritzgießens. Sein Hauptströmungskanal ist auf beiden Seiten der beweglichen und festen Formtrennflächen geöffnet, und seine Querschnittsfläche ist normalerweise unverändert, was sich von anderen Spritzgussmaschinenformen unterscheidet. Das Ende des Hauptströmungskanals dient dazu, die Spritzgießmaschine zu verhindern. Der Verschleiß und die Verformung der Düse und des Eintrittsendes des Hauptströmungskanals können durch einen austauschbaren Strömungskanaleinsatz ersetzt werden.
8. Die Spritzgussform des Entformungsmechanismus auf der feststehenden Form
Bei den meisten Spritzgussformen ist die Entformungsvorrichtung an der Seite der beweglichen Form installiert, was für die Arbeit der Auswerfervorrichtung im Formöffnungs- und Schließsystem der Spritzgussmaschine vorteilhaft ist. Da einige Kunststoffteile durch ihre Form begrenzt sind, ist es in der tatsächlichen Produktion besser, die Kunststoffteile zum Formen auf der Seite der feststehenden Form zu belassen. Damit die Kunststoffteile aus der Form kommen, ist es notwendig, das Formtrennmittel auf der Seite der feststehenden Form einzustellen. Mechanismus.
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