1, Pulverbettmeldungstechnologie (PBF) - Ein hoher Präzisions -Fertigungsträger
Laserpulverbett -Schmelztechnologie produziert Teile durch Schmelzen von dünnen Schichten des Metallpulvers und ist derzeit die genaueste Technologie fürMetall 3D -Druckund in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist es konkurrenzlos. Seine Grundprinzipien fallen in zwei Kategorien: Selektives Laserschmelzen (SLM) und Elektronenstrahlschmelzen (EBM).
SLM -Technologie der Freiheit der Design
SLM arbeitet mit hohen Energie -Laserstrahlen (typischerweise 500W - 1KW), die eine Schicht aus Metallpulver selektiv schmelzen, und der Fleckdurchmesser kann zwischen 50 - 100 Mikron variiert werden. Durch die 12 Laser-kollaborative Drucktechnologie beträgt die Oberflächenrauheit der von den Platinum BLT-S800-Geräte hergestellten Flugzeugmotorblätter <3,2 μm und die mechanischen Eigenschaften erreichen 98% des Schmiedens. Die Technologie wurde bei der Herstellung von Ultra-Large-Zentralflügelrippenstreifen von Titanlegierungen für das C919-Flugzeug eingesetzt, wodurch der vorherige Schweißprozess von 127 Teilen zu einer einzigen integrierten Form erheblich vereinfacht und die Materialauslastungsrate von 15% auf 92% erhöht wird.
Technologiebeschreibung EBM -Prozess von AEE (Elektronenstrahlschmelzen) ist eine hohe - -Stechnologie in einem Vakuum -.
Die EBM -Technologie basiert auf der Verwendung von Elektronenstrahlen, um Metallpulver in einer Vakuumatmosphäre zu schmelzen, wobei die Energiedichte vier Größenordnung höher ist als die von Lasern. Das Arcam Q20PLUS -Gerät ist in der Lage, die Titanlegierungen in einer Geschwindigkeit von 15 m/s schnell herzustellen, und die Scangeschwindigkeit ist sogar 5 -mal höher als die der SLM -Technologie. Die charakteristische Vakuumumgebung vermeidet erfolgreich die Oxidationskontamination von Titanlegierungen. Der Biokompatibilitätsindex erfüllt den ISO 10993 -Standard und besetzt 35% des weltweiten Marktanteils für medizinische Implantate.
2, DID -Technologie (Direktergie Der Einzahlung): Ein Durchbruch in der Herstellung großer Struktur
Die Richtungssenergie -Abscheidungstechnologie für die Richtungssenergie -Abscheidungstechnologie, um gleichzeitig das Metallpulver oder den Draht zu füttern, und in - -S -situ -Schmelzen hat einzigartige Vorteile bei der Herstellung von Struktur mit großer Größe. Seine gängigen Techniken sind die Laser -Cladding -Abscheidung (LMD) und die Arc Additive Manufacturing (WAAM).
LMD -Technologie: The All - Rounder auf dem Weg zur perfekten Oberfläche
LMD nimmt das Koaxialpulver-Fütterungsverfahren an und schmilzt das Metallpulver mit einem 500 W-4KW-Laser. Es kann die komplex gebogene Oberfläche reparieren und die Anwendung für den Schiffspropeller und die Gasturbinenklinge gilt. Vor kurzem hat die LMD-6000-Ausrüstung von Avic Maite die Reparaturperiode von 45 Tagen auf der Grundlage des herkömmlichen Wärmeübertragungsrohrs im Dampfgenerator des Kernkraftwerks auf 72 Stunden gesenkt. Die Bindungsstärke zwischen der Reparaturschicht und dem Substrat betrug bis zu 420 mPa, was über dem Standard von ASME lag.
WAAM -Technologie: Ein Kosten - Effektive Lösung für riesige Strukturen
WAAM verwendet elektrische Bögen als Wärmequellen für die Schmelzmetallkabel und Maschinenkosten sind nur 1/5 Lasermaschinen. Die 3M - Schiffsrippenstruktur ist zu 60% billiger in Bezug auf die Materialkosten im Vergleich zu Schmiedetaten und verkürzt die Zeit für die Produktion von 80% mithilfe von WAAM -Technologie, die von BAE Systems hergestellt werden. Das Windpower -Getriebe von Siemens Gamesa wurde erfolgreich in der Produktionstechnik angewendet, die die Multi - -Komponentenschweißstruktur und -verbesserung vereinfachen: Die Verkaufskapazität von Getriebekästen wird durch den integralen Druck um 25% erhöht.
3, Adhäsive Jet -Technologie (BJ): Eine Effizienzrevolution in der Massenproduktion
Die klebende Jettentechnologie kann mit Tinte - Detting -Kopf selektiv versprühen und eine große - -Skala und niedrige - Kostenproduktion von Metallteilen aktivieren. Nanoparticle - Jetting -Prozesse (NPJS) und Multi - Jet Fusion (MJF) sind Beispiele für solche repräsentativen Prozesse.
NPJ -Technologie: Nano -Präzision auf Tintenstrahlebene
NPJ Metal Printing -Technologie aus Israel - basierter Unternehmen, XJET, setzt Metallnanopartikel in einem Flüssigkeitsträger aus und deponiert sie Pixel durch Pixel durch einen Tintenstrahl - basierten Printhead mit einer Geschwindigkeit von 12 Millionen Tropfen pro Sekunde. Die mit dieser Methode erzeugten Superlegierung von Superlegierung auf Nickelbasis haben eine Oberflächenrauheit, die weniger oder gleich 1,6 μm ist, die 40% rauer als die von SLM und die Stützstrukturen nicht benötigt. Im Bereich Photovoltaik -Anwendungen hat das von der NPJ -Technologie entwickelte Silberpaste -Ersatzmaterial den Silberverbrauch pro Stück Heteroübergangsbatterie von 130 mg auf 50 mg verringert, und die Kosten pro Watt haben 0,12 Yuan eingespart.
MJF -Technologie: Plattform für industrielle Batch -Herstellung
Die HP MJF 5210 -Maschine verwendet einen Paralleldruck mit mehreren Düsen, der die Produktion von 2000 Metallteilen pro Stunde in einem Stapelmodus ermöglicht. Für den 316 l Edelstahl beträgt die Dichte des Ventilmaterials gute Korrosionswiderstandseigenschaften 7,85 g/cm ³ und die Zugfestigkeit von 520 mPa, 30% höher gegenüber dem der Guss der traditionellen Prozesse. Die Automobilindustrie In Bezug auf die Automobilindustrie wandte sich General Motors MJF -Technologie auf die Produktion von Motorhalterungen an, um die Entwicklungszeit von 12 Monaten auf 3 Wochen und die Schimmelpilzkosten um 90%zu senken.
4, Material Extrusion Technology (MET): Ein herausragendes In der Desktop -Arena, jedoch nicht für alle Anwendungsfälle
Die Material -Extrusionstechnologie erwärmt Metalldrähte und Ablagerungsschicht - durch - Schicht und liefert eine Kosten - effektive Metall -3D -Drucklösung für kleine und mittlere Unternehmen. Das MarkForged Metal X -System nutzt die Atomdiffusionsbindungstechnologie, um Metalldrähte bei 230 Grad zusammenzubinden, gefolgt von der Entbindung von Sinterprozessen, um dichte Teile zu erzeugen. Die mit einer solchen Herstellungsmethode hergestellten 17-4PH-Stahlverbinder ermöglichen den 3D-Druck von Steckverbindern unempfindlich gegenüber der Herstellungsrichtung mit einer Dichte von 7,7 g/cm ³ und der Zugfestigkeit von 1035 mPa und wurden in der Fixierung der Tesla Gigafactory verwendet.
5, technische Selektionsmatrix: Vollkettenabschnitte vom Labor zur Industrialisierung
Verschiedene Metall -3D -Drucktechnologien stimmen in Bezug auf Genauigkeit, Geschwindigkeit, Kosten usw. gut überein (siehe Verwirrungsmatrix in der folgenden Tabelle für weitere Informationen):
Kategoriegenauigkeit (μm) Druckgeschwindigkeit des Drucks (cm ³ / h) Materialkosten (Yuan / kg) Verwenden Sie die Szenenbrief -Generation offensichtlicher Licht 5 200 Medizin, Zahnarzt, Forschungsinstitut, Beleuchtung, Prothetik oder Herstellung von Holzbrennern, Bildungsgebäudeunternehmen, zahnärztliche Produktionsbasis, ETTICALE -MACEION {1} -Medizin, zeitlich medizinisch,}} medizinisch,}} medizinische medizinische medizinische medizin, zeitlich medizin, zeitlich medizin, zeitlich medizin, zd. factory, prosthodontistry etc Dental dedicated 70( μ m )~120( μ m ) 5- 10 400- 600 Dentistry Letter Reservation Wax 10-30 800,404 page system factory Printing Machine use of platic materials such as:Wax, Zero Base, Dental Wax, soft wax, acrylate, piezoelectric plastic 114 12 200-300 Science education, medical model,toilet kitchen Gebäude, die Regel des Street Moonlight Ultraviolett Licht 30 120 Wissenschaft und Bildungsplaque Druck, medizinischer Schmuck, der Bau der Toilettenküche, die Grundlage für die Herrschaft der Straße und des Mondlichtflugzeugs Speziallicht (Photopolymer) 10 5- 20 200-500 Science Education, medizinische Schmuck, Toilettenküche, Straßenregel, Arbeitshop.
SLM 50-100 15-25 3000-5000 Luftfahrzeugmotorblatt
EBM für medizinische Implantate EBM 100-200 80-120 2500-4000
"Nach dem Ball" deca 200-500 200-500 800-1500 Moller Ship Propeller.
NPJ 20-50 50-100 4000-6000 Photovoltaik Silberpaste Substitution
MJF 100-300 1000-2000 1000-2000 Automobilventilteile