1, das technische Prinzip: Der Sprung von "Schicht für Schichtstapel" zu "Präzisionsmetallurgie".
Verbraucher - Level 3D -Druck kurz, der Verbraucher - Level 3D -Drucker wird durch FDM (geschmolzenes Ablagerungsform) und SLA (Photopolymerisationsformung) dominiert. Das Kernprinzip der beiden verwendet die Verwendung von heißem Schmelzenkunststoff- oder UV -Curing, um eine Schicht zu stapeln, um 0,1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}} -Schicht zu verwenden. Zum Beispiel verwendet das Einstiegsprodukt A1Mini der Tuozhu-Technologie, eines Desktop-FDM-Druckers, die Extrusion von PLA-Material durch eine einzige Düse, um das schnelle Prototyping zum Wert von 1500 Yuan zu realisieren. Diese Technologie wird jedoch durch die Fluidität und die Präzision von Materialien und die Form von Formteilen eingeschränkt und kann häufig keine interne Struktur der hohle oder komplizierte Durchflusskanal erzeugen, auch mit viel niedrigeren Längsschnitt als transversale mechanische Eigenschaften.
Die physikalischen Einschränkungen herkömmlicher Prozesse werden durch Industrie überschrittenMetall 3D -Druck. Nehmen Sie die selektive Laser -Schmelztechnologie (SLM) -Technologie als Beispiel ein und bestrahlt das Titanlegierpulver (Partikelgröße 20 50 μm) Schicht für Schicht, um es schmelzen zu lassen und zu dichtem Metallteilen mit vollem Metallirurgikbonden zu gestalten. Die Ausrüstung von Platin-BLT - S1500 verwendet ein 32-Laser-Gelenk-Scan-System und kann realisieren, dass das Druck von 0,06 mm Schichtdicke in einer umformenden Kammer mit einem Durchmesser von 1,5 m druckt, wodurch die Komplexität des Kühlkanals von Aero-Motorblatt um 300% höher ist, und die Nutzungsrate des Materials erhöht von der traditionellen Verschmutzung von 15% auf mehr als 90%.
2, Materialsystem: Wechseln Sie von "Plastikspielzeug" zu "Hochtemperaturlegierungen"
Common Consumer Service -Geräte werden hauptsächlich thermoplastische Materialien wie PLA und ABS anwenden, die einen geringen Preis haben (in den letzten Jahren sind die PLA -Preise unter 20 Yuan / kg gesunken) und die Temperaturwiderstand (PLA -Übergangstemperatur beträgt 60 Grad), Hartnäckigkeit, auch nicht genug (seine Zugfestigkeit beträgt nur etwa 30 -}}}} 50mpa). Während einige Maschinen leistungsstarke Comoditäten wie Nylon-/Kohlenstoffverbundwerkstoffe verwenden können, ist die allgemeine Teilherstellung immer noch auf nicht-cf-verstärkte Strukturteile beschränkt.
Industrial - Der Metalldruck von Grade erstellt eine vollständige Abdeckung von Materialien, die auf die Luft- und Raumfahrt und Energieausrüstungen angewendet wird:
Titanlegierung: TC4 -Titanlegierung mit Zugfestigkeit von 800 MPa bei 650 Grad wird üblicherweise für Kompressorscheiben des Flugzeugmotors verwendet.
Nickel - basiert Superalloy: GH4169 Legierung hat einen guten Müdigkeitswiderstand AT-253-650 Grad und ist das Material der Wahl für Wärmeaustauschrohre von Dampfgenerator-Röhren von Kernkraft.
Hochfestige Aluminiumlegierung: Durch die Verwendung von Mikroguss- und Schmiedetechnologie kann die Ertragsfestigkeit von 7075 Aluminiumlegierung 520 mPa erreichen, was fast 20% höher ist als das herkömmliche Schmieden.
Funktionsgradientenmaterialien: Die Korngröße der Titanlegierung kann durch Ändern der Partikelgrößenverteilung von Pulver 〈45 μm Basispulver {{3} μm verfeinertes Pulver) von 50 μm bis 10 & mgr; m verfeinert werden, so dass die Lebensdauer der Ermüdung das 107 -fache überschreitet.
3, Szenenanwendung: zwei - Dimensionale Transformation von "kulturell und kreativ" in "Avionik"
(B: Verbrauchermarkt.) Der Verbrauchermarkt betont auf schnelles Prototyping und kleiner Batch -Personalisierung:
Im Bildungsbereich können Sie im Vergleich zu 3D -Druck 70% Ihrer Kosten im Vergleich zu traditioneller Methode einsparen, um im Bildungsbereich ein Gearpaar, das Brückenmodell und andere Bildungsapparat zu produzieren.
Kultur- und Kreativindustrie: Die personalisierte Anpassung der 3D -Druck wird durch Labubu -Modebranchen und Modell mit dem Herunterladen von Online -Community -Modell von mehr als 33000 -mal -adj. Realisiert.
Medizinische Hilfe: Prothesenform, Klammer und andere Produktdruckzyklus von 7 Tagen Kompress bis 24 Stunden, 40% leistungskosteneffektiv reduziert.
Reine industrielle Anwendung berührte die hardcore -Links von High - Endprozesse der Produktion:
Luftfahrt: GE Leap Aircraft Motors Düse nimmt 18 Teile und verwandelt sie in einen mit 3D -Druck, wodurch die Kraftstoffeffizienz um 15%erhöht wird.
Energy Equipment: State Power Investment Corporation in China hat den Dampfgenerator der vierten Generation mit 3D -gedruckten Nickel -Legierungs -Wärmeübertragungsrohre entwickelt, und die Wärmeübertragungseffizienz steigt auf 92%.
Automotive: Das BMW IX3 Electric Model nimmt 3D -Druck -Aluminium -Legierungsbatterieschale an, was bedeutet, dass die Gewichtssparung von 12 kg und eine 15 -km -NEDC -Reichweite des Fahrzeugs ansteigt.
4, Industrieökologie: Rekonstruktion zwischen Wertschöpfungskette und "Tausend Yuan -Ausrüstung" bis "Milliarden Yuan -Produktionslinie".
Jeder Aspekt des Verbrauchermarktes ist eine vollständige ökologische Schleife:
Zwischen den Geräten hat die Tuozhu -Technologie eine "High - Enddimensionsreduzierung" und die Ausrüstungs -Werkzeugkopfbewegung auf die Geschwindigkeit von 1000 mm / s, die Präzision von 0,05 mm drucken, der Preis auf 3000 Yuan oder so gedruckt;
Material - Wise, PLA -Verbrauchsmaterialien haben bereits die Preise von Anfang 2024 um mehr als 10%gesenkt, wobei durchschnittliche jährliche Kosten von rund 5 kg pro Gerät;
Über Plattform: Makerworlds 500, 000 + Open Model Community, um "einen Schlüssel zum Drucken" zu bewerben.
Der Industriesektor mit seinen starken technologischen Barrieren und einem hohen Mehrwert:
Ausrüstungsinvestition: Ein Metall-SLM-Ausrüstungspreis kann 5 - 20 Millionen, Konfiguration von Hoch - Endmodulen wie: Vakuumkammer, Pulverzirkulationssystem mit geschlossenem Schleifen;
(Iii) Materialkosten: Titan -Leichtmetallkosten c . 2000 cny / kg, wobei der entwickelte Recyclingpulverprozess durch Platin -Technologie auch 56,5 Prozent sinkt;
Post - Verarbeitung: Der Einheitspreis für HIP (Hot Isostatic Pressing) Post - Die Verarbeitungsgeräte beträgt mehr als 8 Millionen Yuan. Es kann die 3D -Teildichte auf 99,99%erhöhen.