1. Der erste technologische Durchbruch ist eine medizinische Revolution von der Standardisierung bis zur Personalisierung .
Unter Verwendung von Schicht-für-Schicht-Stapeln von Metallpulvern wird das Metall 3D-Druck-und als additive Fertigungsgebäude bezeichnet, die komplizierten dreidimensionalen Strukturen . Das Gebiet der Biomedizin zeigt deutlich seine technologischen Hauptvorteile .
Eine perfekte Antwort ist Präzisionsmedizin .
Herkömmliche Implantate haben häufig keine einzigartigen anatomischen Abweichungen aufgrund ihres einheitlichen Designs . unter Verwendung von CT/MRT -Daten und 3D -Druck mit Metall erzeugt Modelle, die Implantate produzieren können, die genau an den Knochen des Patienten passen, Blutarterien und sogar Weichteile. Für die Wärmebehandlung ., nachdem sie mehr als 50, 000 individualisierte orthopädische Operationen global durchgeführt haben, haben sie die Übereinstimmung der Genauigkeit zwischen Implantaten und Knochen auf den Grad von 0 . 1 Millimetern verbessert.
Die Wunder der Biologie in porösen Strukturen
Metall -3D -Druck baut leicht poröse Strukturen auf, die mit herkömmlichen Techniken schwer zu erreichen sind. . Diese Poren erleichtern das Gewicht von Implantaten und bieten natürlich einen Lebensraum für die Zellentwicklung . Daazhou Medizinisch gestaltet die Tantalum -Metall -Füllungsstab, um die Struktur eines Knochens zu nachzuahmen. 40% effektiver bei der Integration in Knochen als normale Füllmaterialien, was die Wiederherstellung erheblich beschleunigt .
Es gibt unbegrenzte Möglichkeiten für materielle Innovation .
Während neue Materialien wie abbaubare Magnesiumlegierung und Zinklegierung erzeugt werden, werden biokompatible Materialien wie Titanlegierung (Ti6al4V) und Cobalt -Chromlegierung bereits weitgehend verwendet.
2. Marktgröße: Der Expansionsmotor hinter dem blauen Ozean mit einer Milliarde Dollar .
Die Daten zeigen einen klaren Branchentrend, wobei das medizinische Geschäft mit Metall 3D -Druck eine enorme Expansion . zeigt
Mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 22 . 5% ist die Marktgröße zwischen 2020 von 7,2 Milliarden US -Dollar auf 20 Milliarden US -Dollar gestiegen, und 2024.. Trotzdem hat die Penetrationsrate der maßgeschneiderten Produktion orthopädischer Implantate 25%erreicht.
China Market: Politikhilfe beschleunigt die Lokalisierungssubstitution, was im 14. Fünfjahresplan . Chinas Metall-3D-Druckausrüstungmarkt für Metall 3D-Druckgeräte von 3 . 171 Milliarden Yuan bis 2023 erwartet wird; Der Materialmarkt wird voraussichtlich bis 2027 11 . 1 Milliarde Yuan übertreffen (CAGR 44,4%). Lokale Unternehmen wie Huashu High Tech und Bolite haben die grundlegende Technologie perfektioniert. Andere Hochschulen (wie Dazhou Medical and Dimension Biology) haben eine Zertifizierung der Klasse III für ihre 3D -gedruckten Implantate.
3. Klinische Anwendung: Gründliche Durchdringung in vielen Disziplinen aus Orthopädie
In mehreren verschiedenen medizinischen Disziplinen haben sich Technologien für den Metall 3D -Druck als transformativ in Kraft erwiesen .
Felder im Zusammenhang mit Orthopädie:
Durch maßgeschneiderte Modifikation hoch entwickelter Implantate wie Hüft- und Kniegelenke beträgt die Wahrscheinlichkeit postoperativer Probleme weniger als die Hälfte {. mit einer Erfolgsrate von 98% Fusion, poröse Titanlegungs -Interkörper -Fusion -Geräte (z. B. Wedokagen), sondern auch die anatomische Matching -Matching -Struktur stimuliert die Knochenzelle.
Die Keystone Industries und die Carbon Corporation haben sich zusammengetan, um mehr als eine Million 3D-gedruckte Zahnkomponenten zu produzieren.
Kardiovaskuläres Feld: Komplexer Gefäßstent 3D-Druck durchbricht und vorantreiben . Die Eingabe der Tiertestphase sind innovative Technologien, einschließlich biologisch abbaubarer Magnesiumlegierungsstents und bifurzierter Stents, die angenommen werden, die Kompatibilität und langfristige Sicherheitsbedenken der konventionellen Stents .}}}}}}}}}}}
Regenerative Medizin und Organisationstechnik:
3D-gedruckte Metall-Gerüste können Stammzellen tragen, um biologisch aktive Gewebetechnik-Produkte zu bauen.
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