Es gibt viele Arten von 3D-Druckgeräten, und die Geräte werden in Verbindung mit Materialien entwickelt. Hier ist nur eine kurze Liste einiger gängiger 3D-Druckgeräte (hauptsächlich von Medtec), detailliertere Informationen können aus dem Internet bezogen werden.
1. Layered Solid Moulding Process (LOM): Dies ist die älteste 3D-Druckformtechnologie. Die LOM-Technologie verwendet hauptsächlich Papier, PVC-Folie und andere Materialien wegen ihres niedrigen Preises und ihrer hohen Formgenauigkeit. Der Laserschneider schneidet die Folie entlang der Querschnittskonturlinie des Werkstücks. Der anhebbare Arbeitstisch kann das geformte Werkstück tragen, und nachdem jede Schicht gebildet ist, wird die Dicke des Materials reduziert, um eine neue Materialschicht zum Verbinden und Schneiden zuzuführen. , Und schließlich verbinden die heißgeklebten Pressteile die Folie im Formbereich Schicht für Schicht.
2. Dreidimensionales lichthärtendes Formverfahren (SLA): Unter Verwendung von lichtempfindlichem Harz als Material scannt der UV-Laser unter der Steuerung des Systems das flüssige lichtempfindliche Harz, um es Schicht für Schicht zu verfestigen. Der Flüssigkeitstank wird zuerst mit flüssigem lichtempfindlichem Harz gefüllt, und der vom Helium-Cadmium-Laser oder Argon-Ionen-Laser emittierte UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des flüssigen lichtempfindlichen Harzes Linie für Punkt gemäß den Schichtschnittdaten des darunter liegenden Werkstücks die Steuerung des Computers. Dies bewirkt, dass die dünne Harzschicht im Abtastbereich polymerisiert und sich verfestigt, um eine dünne Schicht des Werkstücks zu bilden.
3. Selektives Lasersinterverfahren (SLS): Beim SLS-Verfahren werden pulverförmige Materialien verwendet. Der Laser scannt und bestrahlt das Pulver unter der Steuerung eines Computers, um ein Sintern und Verbinden der Materialien zu erreichen. Auf diese Weise werden die Materialien gestapelt, um eine Formung zu erreichen. Zuerst wird eine Druckwalze verwendet, um eine Pulverschicht auf der oberen Oberfläche des geformten Werkstücks zu verteilen. Das numerische Steuersystem steuert den Laserstrahl, um die Pulverschicht gemäß dem Querschnittsprofil der Schicht abzutasten und zu bestrahlen, um die Temperatur des Pulvers auf den Schmelzpunkt zu erhöhen, wodurch gesintert und gesintert wird. Das darunter liegende Formteil wird verklebt.
4. Dreidimensionales Druckverfahren (3DP): Das Arbeitsprinzip ähnelt dem Tintenstrahldrucker, und auch das SLS-Verfahren ist ähnlich. Es werden pulverförmige Materialien wie Keramik, Metalle und Kunststoffe verwendet, aber der Unterschied besteht in der Verwendung von 3DP. Das Pulver wird nicht durch Lasersintern miteinander verbunden, sondern der Querschnitt des Werkstücks wird durch Sprühen des Klebstoffs durch das Werkstück „gedruckt“. Düse und Schicht für Schicht gestapelt.
5. Fused Deposition Molding Process (FDM): Das fadenförmige Heißschmelzmaterial (normalerweise ABS- oder PLA-Material) wird erhitzt und geschmolzen, und das Material wird durch einen Extruder mit einer feinen Düse extrudiert, und das geschmolzene Filament wird extrudiert sofort nach dem Ausziehen mit der vorherigen Materialschicht verklebt. Nachdem eine Materialschicht aufgebracht ist, wird der Arbeitstisch um eine Dicke in einem vorbestimmten Inkrement abgesenkt, und dann werden die obigen Schritte wiederholt, bis das Werkstück vollständig geformt ist. Dies ist der gebräuchlichste 3D-Drucker, und der Preis beträgt nur ein paar tausend Yuan. Es ist auch das beliebteste 3D-Druckgerät in Privathaushalten und persönlichen Studios (Makers). Auch bekannt als Desktop-3D-Drucker.