SLA 3D-Drucktechnologie
1. SLA 3D-Drucktechnologiekonzept
Die SLA-Drucktechnologie, der vollständige Name von Stereolithography Appearance, besteht darin, einen Laser zu verwenden, um auf die Oberfläche eines lichtgehärteten Materials zu fokussieren, um es nacheinander von Punkt zu Linie, von Linie zu Oberfläche zu verfestigen und sich zu wiederholen, so dass sich Schichten überlagern die ein dreidimensionales Gebilde bilden.
2. Einführung in die Geschichte der SLA-3D-Drucktechnologie
Das dreidimensionale lichthärtende Formverfahren SLA 3D-Druck wurde erstmals Ende der 1970er und Anfang der 1980er Jahre eingeführt. Alan J. Hebert von 3M in den Vereinigten Staaten, Hideo Kodama aus Japan, Charles W. Hull von UVP in den Vereinigten Staaten und Yoji Marutani in Japan sind anders. Der Standort stellt das Konzept von RP vor, das eine neue Idee der Verwendung ist Kontinuierliche Schichten ausgewählter Bereiche zum Verfestigen, um dreidimensionale Einheiten zu erzeugen. 1986 wurde der von Charles W. Hull von UVP hergestellte SLA-1 patentiert.
3. Frühe SLA-3D-Drucktechnologie
Die frühe Form der Lichthärtung basierte auf dem Prinzip, dass die chemische und thermische Wirkung von Lichtenergie das flüssige Harzmaterial verändern kann. Durch selektive Lichthärtung des flüssigen Harzes kann das gewünschte dreidimensionale Massivmodell berührungslos hergestellt werden. Das Schicht-für-Schicht-Bildungsverfahren unter Verwendung dieser Lichthärtungstechnologie wird als Lichthärtungs-Bildungsverfahren oder SLA bezeichnet
4. Das Umformprinzip der SLA 3D-Drucktechnologie
Konzentrieren Sie sich mit einem Laser einer bestimmten Wellenlänge und Intensität auf die Oberfläche des lichthärtenden Materials und lassen Sie es nacheinander von Punkt zu Linie und von Linie zu Oberfläche erstarren, um den Ziehvorgang einer Schicht abzuschließen. Dann bewegt sich die Hebeplattform um eine Schichthöhe in vertikaler Richtung und verfestigt sich dann auf einer anderen Ebene. Solche Schichten werden übereinander gelegt, um eine dreidimensionale Einheit zu bilden.
5. Verbrauchsmaterialien, die für die SLA-3D-Drucktechnologie benötigt werden
Die derzeit für die SLA-Technologie verfügbaren Druckverbrauchsmaterialien sind lichtempfindliche Harze.
6. Anwendungsbereich der SLA-3D-Drucktechnologie
Die SLA-Technologie wird hauptsächlich zur Herstellung einer Vielzahl von Formen, Modellen usw. verwendet. Sie können auch SLA-Prototypenformen verwenden, um Wachsformen beim Feinguss zu ersetzen, indem Sie den Rohmaterialien andere Zutaten hinzufügen.
7.1 Vorteile der SLA 3D-Drucktechnologie
①Die Technologie ist ausgereift;
②Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist schnell, der Produktproduktionszyklus ist kurz und es sind keine Schneidwerkzeuge und Formen erforderlich.
③Es kann komplexe Prototypen und Formen verarbeiten;
④ Um das digitale CAD-Modell zu visualisieren und Produktionskosten zu sparen;
⑤ Es kann online betrieben und ferngesteuert werden, was der Automatisierung der Produktion förderlich ist.
7.2 Nachteile der SLA 3D-Drucktechnologie
①Das SLA-System ist teuer und die Nutzungs- und Wartungskosten sind zu hoch;
②Da die Druckverbrauchsmaterialien flüssig sind, gelten strenge Anforderungen an die Arbeitsumgebung.
③Die meisten der ursprünglich geformten Teile sind Harz, das eine schlechte Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist und einer Langzeitlagerung nicht förderlich ist;
④Die Vorverarbeitungssoftware und die Antriebssoftware sind zu eng mit dem verarbeiteten Effekt verbunden;
⑤Das Betriebssystem ist kompliziert.
Herstellungsprozess der SLA-3D-Drucktechnologie
Der Produktionsprozess des SLA-Prozesses ist in drei Schritte unterteilt: Der erste besteht darin, das Modell zu entwerfen; die zweite ist zu drucken; die dritte ist die Verarbeitung nach dem Drucken.
①Der erste Schritt: Entwerfen Sie das Modell. Das Personal verwendet CAD-Software, um das zu druckende Modell zu entwerfen, und verwendet dann das diskrete Programm, um das Modell zu schneiden, dann den Scanpfad festzulegen und die erhaltenen Daten zur Steuerung des Laserscanners und der Hebeplattform zu verwenden.
②Der Laserstrahl passiert den Scanner, der von der numerischen Steuervorrichtung gesteuert wird, und bestrahlt die Oberfläche des flüssigen lichtempfindlichen Harzes gemäß dem vorgesehenen Scanpfad. Nach dem Aushärten einer Harzschicht in einem bestimmten Bereich der Oberfläche wird bei der Bearbeitung der Schicht ein Querschnitt des Teils erzeugt; , Die Hebebühne wird bis zu einem bestimmten Abstand abgesenkt, und die verfestigte Schicht wird mit einer weiteren Schicht aus flüssigem Harz bedeckt, und dann wird die zweite Schicht gescannt. Die zweite verfestigte Schicht wird mit der zuvor verfestigten Schicht stoffschlüssig verbunden, so dass sich Schicht für Schicht zu einem dreidimensionalen Werkstück-Prototyp übereinander legt.
③Nehmen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs das Modell aus der Harzflüssigkeit, führen Sie dann die endgültige Aushärtung des Modells durch und lackieren Sie die Oberfläche, um das gewünschte Produkt zu erzielen.
Entwicklungstrend der SLA-3D-Drucktechnologie
1. Das dreidimensionale lichthärtende Formverfahren sollte in Richtung Hochgeschwindigkeit, Energieeinsparung, Umweltschutz und Miniaturisierung entwickelt werden
2. Verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit und entwickeln Sie sich in den Bereichen Biologie, Medizin, Mikroelektronik usw.
3. Kontinuierliche Verbesserung bestehender Technologien und Erforschung neuer Formverfahren;
4. Entwicklung neuer Formmaterialien zur Verbesserung der Festigkeit, Präzision, Leistung und Lebensdauer der Teile.
5. Entwicklung von wirtschaftlichen, präzisen, zuverlässigen, effizienten Großserienfertigungsanlagen, Großserienverkleidungsteilen und deren Formen
6. Entwicklung robuster Datenerfassungs-, Verarbeitungs- und Überwachungssoftware
7. Erweitern Sie neue Anwendungsbereiche wie Produktdesign und schnelle Formenherstellung auf medizinische, archäologische und andere Bereiche.