SLS 3D-Druck-Gitterstrukturball
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SLS 3D-Druck-Gitterstrukturball

SLS 3D-Druck-Gitterstrukturball

Die additive SLS-3D-Druck-Fertigung hat eine sehr hohe Inklusivität für die Komplexität der Struktur und erfordert keine zusätzliche Unterstützung, um das Formen zu unterstützen. Die Hohlstrukturbehandlung mit Gitterkugeln kann so oft wie möglich während des Produktdesigns angewendet werden, wodurch das Gewicht und die Druckkosten gesenkt werden, während das ästhetische Erscheinungsbild und die Nützlichkeit des Produkts verbessert werden.
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Product Details ofSLS 3D-Druck-Gitterstrukturball

 

Die additive SLS-3D-Druck-Fertigung hat eine sehr hohe Inklusivität für die Komplexität der Struktur und erfordert keine zusätzliche Unterstützung, um das Formen zu unterstützen. Die Hohlstrukturbehandlung mit Gitterkugeln kann so oft wie möglich während des Produktdesigns angewendet werden, wodurch das Gewicht und die Druckkosten gesenkt werden, während das ästhetische Erscheinungsbild und die Nützlichkeit des Produkts verbessert werden.


Produktdetails

Wenn es um 3D-Druck geht, denke ich, dass jeder, der sich damit auskennt, 3D-Modelle mit Löchern und Gittern gesehen hat. Diese Hohlform wird als Gitterstruktur bezeichnet.

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Wir können Gitterstrukturen in großem Umfang durch 3D-Druck herstellen. Einer der Vorteile gegenüber herkömmlicher Technologie ist die Fähigkeit zur Herstellung komplexer Strukturen.


Der offensichtlichste Vorteil der Gitterstruktur ist ihr geringes Gewicht. Bei gleichem Volumen benötigt eine Gitterstruktur nur 30 Prozent - 40 Prozent oder weniger Material, dh ihr Gewicht wird um mindestens 60 Prozent reduziert. Der Grund warumSLS 3D-Druck-GitterstrukturSpannend ist, dass dieses Leichtgewicht nicht auf strukturelle Integrität und Festigkeit verzichten muss.

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Es ist absehbar, dass diese Struktur in Zukunft immer weiter verbreitet sein wird. Die Entwicklung des 3D-Drucks hat zur Universalität dieser Struktur beigetragen. Heutzutage haben viele Branchen Gitterstrukturen in ihr Design integriert, darunter Luft- und Raumfahrt, Fahrzeuge, Medizin- und Sportartikel usw.

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Wie funktioniert SLS?

Eine dünne Schicht aus vorgewärmtem Polymerpulver wird über eine Bauplattform geschichtet, die dann selektiv durch Laser geschmolzen wird. Die Bauplattform senkt sich dann um die definierte Schichtdicke und eine weitere Pulverschicht wird über das Bett aufgetragen.

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Über Material PA2200

Nylon PA 2200 für den SLS-3D-Druck hat diese Vorteile:

Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Gute chemische Beständigkeit

Ausgezeichnetes langfristiges konstantes Verhalten

Hohe Selektivität und Detailanalyse

Vielfältige Veredelungsmöglichkeiten (z. B. Metallisieren, Glasieren, Gleitschleifen, Wanneneinfärben, Kleben, Pulverbesprühen und Beflocken)

Biokompatibilität gemäß EN ISO 10993-1 und USP VI / 121

Zugelassen für Lebensmittelkontakt gemäß EU-Kunststoffrichtlinie 200272/EG (Ausnahme: hochalkoholische Lebensmittel)



Möchten Sie die spezifischen Details und den Prozess der SLS 3D-Druckgitterstruktur erfahren? Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren.


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