SLS- und MJF-3D-Druckverfahren
Der Prozessablauf von SLS: Zunächst wird eine dünne Pulverschicht gleichmäßig und gleichmäßig auf der Formplattform verteilt, wo sie auf eine Temperatur nahe dem Sintern erhitzt wird. Das Pulver wird dann gesintert, indem jeder Querschnitt mit einem Laser auf einem vorbestimmten Weg abgetastet wird; die Plattform wird dann eine Schicht nach unten bewegt, und der Vorgang wird wiederholt, bis er abgeschlossen ist. Nach dem Drucken muss das gesamte Silo gekühlt werden, bevor das Teil aus dem Pulver entfernt werden kann.
Der Prozessablauf von MJF: Zunächst wird eine dünne Pulverschicht gleichmäßig und gleichmäßig auf der Formplattform verteilt, wo sie auf eine Temperatur nahe dem Sintern erhitzt wird. Schieben Sie einen Wagen mit Tintenstrahldüsen (ähnlich denen, die in normalen Desktop-2D-Druckern verwendet werden) über das Pulverbett, um das Fixiermittel auf das Pulver zu sprühen. Gleichzeitig wird ein Detaillierungsmittel, das das Sintern des Pulvers verhindert, in die Nähe des Randes des Teils gesprüht; Eine leistungsstarke Infrarotwärmequelle beleuchtet dann das Pulverbett und sintert die Bereiche, in denen das Flussmittel gesprüht wurde, während der Rest des Pulvers unverändert bleibt. Wiederholen Sie den Vorgang, bis alle Teile gebaut sind. Ähnlich wie bei SLS werden MJF-gedruckte Teile in ein Pulver eingekapselt, das ebenfalls abkühlen muss, bevor es entfernt werden kann.
Dimensionale Genauigkeit
Sowohl MJF als auch SLS können 3D-Druck in Industriequalität mit hoher Maßgenauigkeit bieten. Der Unterschied zwischen den beiden ist nicht sehr groß. Wenn Sie unterscheiden müssen, ist MJF etwas besser in der Maßgenauigkeit. Dies liegt hauptsächlich daran, dass der MJF-Druckkopf mit 1200 DPI (oder etwa 1 Punkt pro 0,022 mm) druckt, während der typische Laserpunktdurchmesser eines SLS-Systems etwa 0 beträgt.3-0 0,4 mm; außerdem der im MJF verwendete Detailagent ), um beim Drucken kleiner Merkmale und scharfer Kanten zu helfen.
Es ist erwähnenswert, dass beide Techniken keine Stützstrukturen erfordern, was die Erstellung von Freiformmodellen ohne Stützentfernungsspuren ermöglicht, aber beide neigen zum Verziehen, sodass große flache Bereiche vermieden werden müssen. Bei unseren Tests haben wir festgestellt, dass sich MJF-Teile leichter verziehen als mit SLS gedruckte Teile.
Aussehen und Oberflächenqualität
Das derzeit in MJF-Systemen verwendete Flussmittel ist schwarz, da dunkle Materialien Wärmestrahlung effektiver absorbieren, was zu einem hellgrauen Erscheinungsbild von MJF-Teilen führt, die durch einen optionalen Nachbearbeitungsschritt geleitet werden können, um eine einheitliche schwarze Oberfläche zu erzielen.
SLS-Teile sind in der Regel weiß und können beliebig eingefärbt werden.
Nylon-Oberfläche
Mit beiden Techniken gedruckte Teile haben eine körnige Oberfläche mit matter Haptik, aber beide können auf hohem Niveau nachbearbeitet werden. Wenn ästhetische Anforderungen im Vordergrund stehen, ist eine nachträgliche Farbgebung sehr zu empfehlen.
Materialeigenschaften
Das Hauptmaterial, das in beiden Verfahren verwendet wird, ist PA 12 (Nylon). SLS-Drucke sind in Druckrichtung (Z-Richtung) etwas schwächer, während MJF-Teile eine überlegene Festigkeit und Flexibilität sowie gleichmäßigere mechanische Eigenschaften aufweisen.
SLS ist jedoch ein etabliertes, erprobtes und getestetes System. Ob Hersteller, Dienstleister oder unabhängige Forscher, die Leistung von SLS-Materialien ist gut dokumentiert, die Anwendungsgeschichte ist länger und die Dokumentation in allen Aspekten umfassend. Andererseits waren die wichtigen technischen Eigenschaften von Nylon, die von MJF angeboten werden, wie Schlagfestigkeit und Kriecheigenschaften, der Industrie nicht weit verbreitet.
Darüber hinaus ist MJF eine offene Materialplattform. Am Anfang gab es nur eine Sorte PA-Material. Jetzt kann MJF Materialien wie PA11, PA plus Glasfaserperlen, TPU und sogar PP-Materialien und Vollfarbmaterialien liefern. Dass HP mit dieser Strategie die Geschwindigkeit der Materialentwicklung beschleunigen kann, ist absehbar und zukünftig zu erwarten.
Im Großen und Ganzen unterscheidet sich die Leistung von weißem Nylon und schwarzem Nylon nicht wesentlich, und die Materialleistung von schwarzem Nylon ist besser, und es lohnt sich mehr, sich auf die Zukunft zu freuen.
COst- und Vorlaufzeit
Monkey.com bietet einen sehr konkurrenzfähigen Preis für den Nylondruck im gesamten Netzwerk. Egal, ob weißes Nylon oder schwarzes Nylon, es behält eine hohe Rabattspanne bei. In Bezug auf die Leistung ist schwarzes Nylon etwas besser und der Preis ist etwas teurer. Im Allgemeinen beträgt die allgemeine Größe weniger als 300 mm, und weißes Nylon ist billiger. Wenn die Druckgröße größer als 300 mm, aber kleiner als 380 mm ist, ist es billiger, MJF zum Drucken zu verwenden, und die größere Größe muss mit großen P770-Geräten gedruckt werden, und die Kosten steigen. Wenn es möglich ist, können Sie es natürlich auch in kleine Drucke aufteilen.
Die Lieferzeit ist im Allgemeinen nicht viel anders. Schwarzes Nylon kann aufgrund einer höheren Pulverrückgewinnungsrate und einer schnelleren Abkühlrate einen Vorteil in der Lieferzeit haben. Magic Monkey.com liefert natürlich 24 Stunden schnell für beide Materialien. Versandoptionen, ich glaube, dass Leser, die diesen Artikel sorgfältig gelesen haben, auch verstehen können, warum die Lieferzeit als optionale Option die Produktionskosten und den Preis beeinflusst
Nylondruck und Nylonmaterial haben die Vorteile von Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Verschleißfestigkeit, hoher Zähigkeit, hoher mechanischer Festigkeit usw. 3D-Drucknylon kann direkt in Produktzubehör verwendet werden und hat eine sehr hohe Zukunftsorientierung in der zukünftigen Massenanpassung .