Die Schuhindustrie ist eine komplexe arbeitsintensive Branche. Die Schuhformherstellung im Schuhherstellungsprozess muss nur eine Reihe von Schritten durchlaufen, z. B. Holzformverarbeitung, Silikonüberformung, Gipsform, Gussform, chemische Korrosion usw. Die 3D-Drucktechnologie hat eine „Brücke“ zur digitalen Intelligenz gebaut Fertigung für Schuhformhersteller. Vor dem Hintergrund steigender Arbeitskosten und steigender Kundennachfrage nutzen Schuhformhersteller die 3D-Drucktechnologie, um die digitale Transformation auf technologisch intelligente Weise zu produzieren und zu realisieren, was die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte erheblich verbessert.
Die Revolution der Produktion steht bevor
Bei traditionellen Anbietern von Schuhformen hat die Produktionsmethode viele Kritikpunkte. Die Herstellung einer Holzform dauert normalerweise etwa 8 Stunden, und die gesamte Produktionskette erfordert viele Arbeiter. Es braucht viel Arbeit und Zeit, um mit speziellen Bissen fertig zu werden. Trotzdem kann die Genauigkeit des Musters nicht sichergestellt werden, und eine differenzierte Produktion kann nicht erreicht werden. Noch problematischer ist, dass der Beißprozess von Schuhformen eine große Umweltverschmutzung verursacht, was den Herstellern viel Energie für die Wartung abverlangt, was auch eine große Bedrohung für die Gesundheit der Arbeiter und die Umwelt darstellt. Offensichtlich war das traditionelle Herstellungsverfahren für Schuhformen schwierig, die Anforderungen von Herstellern und Kunden zu erfüllen.
Die 3D-Drucktechnologie zündet den Motor der Innovation im Schuhformenbau
SLA 3D-Druckgeräte ersetzen herkömmliche maschinell bearbeitete Urformen aus Holz. Die 3D-gedruckte Urform hat nicht nur die richtige Form, sondern auch das für die Sohlenform erforderliche Bissmuster, das den chemischen Korrosionsbiss im traditionellen Prozess durch ein digitales Bissmuster ersetzt. Verglichen mit dem traditionellen Herstellungsprozess von Holzformen ist der von der 3D-Drucktechnologie angetriebene digitale Schuhformherstellungsprozess intelligenter, automatisierter, effizienter, präziser, flexibler und insgesamt kostengünstiger.
Der 3D-Druck bietet Schuhherstellern mehr als nur schimmelfreie und kundenspezifische Produktionsmöglichkeiten in kleinen Stückzahlen. Digitale Technologien wie 3D-Druck, digitales Design und 3D-Scannen haben ein kleines, dezentralisiertes Fertigungsmodell für die Schuhformproduktion erreicht, das eine qualitative Verbesserung im Vergleich zu herkömmlichen Produktionsmodellen darstellt.
3D-Druck-Schuhformherstellung und Gießprozess
1. Fix: Umgang mit STL-Dateien
2. Vorverarbeitung: Supports und Slices generieren
3. Drucken: Importieren Sie Daten in das 3D-Druckgerät
4. Nachbearbeitung: Endprodukt reinigen, Stützen entfernen
5. Flip-Form: Flip-Silikon, Gipsform
6. Gießen: Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form
JR kann eine Vielzahl von Schuhmodellen anbieten
Da JR über eine Fülle von 3D-Druckmaterialien verfügt, kann es sich an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen von Schuhformherstellern anpassen.
1. Holzform / Musterform: niedrige Viskosität, hohe Auflösung, gute Zähigkeit, hohe Formgenauigkeit.
2. Metallform: mit hoher Festigkeit, Härte und Hochtemperaturbeständigkeit.
3. Beißblume: Das Material ist von hoher Präzision.
4. Schnelle Form: mit hoher Festigkeit, Härte und Hochtemperaturbeständigkeit.
5. Kreatives Design von Schuhformmaterial.
6. Weiches Material: Mit niedriger Viskosität und hoher Flexibilität kann es das Eindringen von Lichtstrahlen wirksam verhindern und eine tiefe Aushärtung vermeiden. Die Probe kann um 180 Grad gefaltet werden, ohne zu brechen, und die Reißleistung ist gut.
Vom 3D-Druck von Schuhformen bis hin zu Produktionsgussteilen kann JR einen One-Stop-Service anbieten, um das endgültige Metallformungsmodell zu erhalten. Wie oben erwähnt, können wir 3D-Druck-Schuhformen in einer Vielzahl von Materialien anbieten. Wenn Sie Lust auf welches Material haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren, um die Qualität und den Preis zu erfahren.
Webseite:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com