Wie können Unternehmen den ROI von Druckteilen im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen quantifizieren?

一, Kostendimension: Sehen
1. Direktkostenvergleich: Die Kosten der Form und die Rate, mit der Materialien verwendet werden
Zwei häufige Möglichkeiten, Dinge zu machen, die teuer sind, sind Injektionsform- und CNC -Bearbeitung. Die Kosten für Formen können mehr als die Hälfte der Gesamtkosten für kleine Produktion von - betragen. Beispielsweise kostet die Form zur Herstellung von 100 Kunststoffteilen mit Standardeinspritzformung zwischen 50.000 und 200.000 Yuan. Das Herstellen von 3D -Druck (SLS -Nylon) kostet jeweils nur 50 Yuan, was nur 1/10 der Kosten des alten Weges ist. Die CNC -Bearbeitung verliert auch 50% bis 70% des Materials, während der 3D -Druck die additive Herstellung verwendet, die weniger als 5% des Materials verschwendet. Dies macht die Materialkosten sogar billiger.
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Unternehmen, die traditionelle Handwerkshandwerk verwenden, müssen viel Aktien zur Hand haben und aufgrund der "Mindestbestellmenge" (MOQ) viel Geld ausgeben. Mehr als 15% der Gesamtkosten der Branche der Branche von Small - sind aus den Ausgaben für Bestandsauffälle entsprechend der Statistik . 3 D -Drucken auch zulässt "Produktion zu Ordnung", was den Umsatz des Inventars um mehr als 20% beschleunigt. Ein Unternehmen, das Medizinprodukte entwickelt, hat beispielsweise 3D -Druck verwendet, um die Zeit zu verkürzen, die benötigt wird, um neue Produkte von drei Monaten bis zwei Wochen herauszubringen. Dies führte dazu, dass die Auftragskonvertierungsrate um 200% stieg und viel Geld für indirekte Kosten spart.
3. Ein Modell für die Kosten des vollen Lebenszyklus
Zu den ersten Kosten gehört der Kauf von 3D -Druckgeräten, die Bezahlung von Softwarelizenzen und das Verbesserung des Arbeitsplatzes.
Zu den Kosten für die Führung eines Unternehmens gehören Schulungsschulen, den Kauf von Materialien, die Bezahlung von Strom und die Aufbewahrung von Geräten in gutem Zustand.
Zu den indirekten Ausgaben gehören Kosten für die Behandlung von Inventar, Versand und Änderung des Designs.
Schauen wir uns beispielsweise ein bestimmtes Autoteilegeschäft an:
Handwerkskunst in der Vergangenheit: Die Gesamtkosten betragen 200.000 Yuan für die Form, 30 Yuan für jedes Stück und 30 × 5000=350, 000 Yuan. Druck in 3D: Die Ausrüstung verliert jedes Jahr 100.000 Yuan und jede Komponente kostet 80 Yuan. Die Gesamtkosten betragen also 100, 000 + 80 × 5000=500, 000 yuan.
Wenn wir darüber nachdenken, wie viel es für die Veränderung des Designs kostet (alte Methoden benötigen 20.000 Yuan für jede Formreparatur, aber der 3D -Druck muss nur das digitale Modell ändern), ist der 3D -Druck billiger als herkömmliche Methoden, wenn drei oder mehr Design -Iterationen vorhanden sind.
2, Effizienzdimension: Von "Produktionszyklus" zur "Reaktionsgeschwindigkeit"
1. Zeitkostenvergleich: Übergehen von "wöchentlicher Ebene" zu "Tagesebene"
Es kann 4 bis 8 Wochen dauern, um traditionelles Handwerk zu machen, da Sie die Form entwerfen, verarbeiten, ausprobieren und Überarbeitungen vornehmen müssen. Mit 3D -Druck kann es nur 24 Stunden dauern, um von Designdateien zu endgültigen Produkten zu wechseln. Beispielsweise verwendet ein Unternehmen, das Consumer Electronics erstellt, 3D -Druck, um Telefonabdeckungsprototypen zu erstellen und an einem Tag fünf verschiedene Versionen zu testen. Es dauert ein paar Tage, um eine traditionelle CNC -Bearbeitung durchzuführen.
2. Erhöhen Sie die Gesamteffizienz der Geräte (OEE)
Die Haupttechnik, um herauszufinden, wie gut Geräte funktionieren, besteht darin, OEE zu verwenden. Verwenden Sie die folgende Formel: OEE=Verfügbarkeit x Leistungseffizienz x Qualitätsindex.
Handwerkskunst, die es schon lange gibt: Eine geringe Verfügbarkeit wird durch das Ändern der Form der Ausrüstung, Ausfallzeiten aufgrund von Problemen und Teilen, die schwer zu arbeiten sind, verursacht. Die Verarbeitung erfordert viele Prozessverbindungen, die die Leistung und Effizienz verlangsamen.
Sie müssen keine Formen für den 3D -Druck wechseln, und die Ausrüstung ist fast immer verfügbar. Mit Multi - Laserkopf -Paralleldrucktechnologie ist die Leistung 3- bis 5 -mal höher.
Als ein bestimmtes Luft- und Raumfahrtunternehmen anfing, Metall -3D -Druck zu übernehmen, verkürzte es die Zeit, die erforderlich ist, um Motorblätter von 6 bis 8 Stunden bis 2 Stunden zu erstellen. Dies stieg OEE um 40%an, was wiederum die jährliche Produktionskapazität um 30%erhöhte.
3, Risikodimension: Von "Design Freeze" zur "flexiblen Iteration", Kontrolle
1. Finden Sie heraus, wie viel es kosten wird, das Design zu ändern
Sie müssen die Formen jedes Mal wieder eröffnen oder anpassen, wenn Sie ein Design mit herkömmlichen Handwerkskunst ändern. Dies kostet zwischen 10.000 und 50.000 Yuan und dauert ein oder zwei weitere Wochen. Sie müssen nur das digitale Modell für den 3D -Druck ändern, und jede neue Version kostet fast nichts. Zum Beispiel verwendet ein Unternehmen, das medizinische Geräte entwickelt, 3D -Druck, um kundenspezifische chirurgische Führer mit mehr als zehn Designänderungen vorzunehmen. Wenn Sie Standardmethoden verwenden, kostet es Sie mehr als 100.000 Yuan, nur die Form zu reparieren.
2. Schutz vor Risiken in der Lieferkette
Globale Versorgungskanäle sind für die Herstellung traditioneller Kunsthandwerkshandel von entscheidender Bedeutung. Während der Pandemie musste beispielsweise ein Fahrzeughersteller drei Monate auf den Versand von Teilen warten, da die Schimmelpilzlieferanten in anderen Ländern nicht verfügbar waren. Dies wird als "verteilte Produktion" bezeichnet. Dies macht die Lieferung schneller und verringert die Gefahren des Versands. Beispielsweise konnte eine Firma die Versandzeit von 45 Tagen bis 72 Stunden minimieren, indem sie 3D -Druck verwendet hatte, um Beatmungs -Teile in - Haus zu erstellen.
4, Strategic Value Dimension: Wechsel vom "Kostenzentrum" zu "Profit Engine" wechseln
1. Markenwert und Verbraucherzufriedenheit
Mit 3D -Druck können Sie kleine Chargen von einzigartigen Artikeln herstellen, die für jeden Käufer perfekt sind. Ein bestimmtes schnelles - Umzug von Konsumgütern setzte 3D -Druck ein, um Kundenverhaltensdaten zu kombinieren, wodurch Marketingbetriebe profitabler gemacht wurden, und eine Kapitalrendite (ROI) von 1: 3 bis 1: 7. Eine hohe - End -Custom -Fahrzeugfirma verwendet 3D -Druck, um einzigartige dekorative Metallelemente herzustellen. Diese Teile kosten 20% mehr als andere Teile.
2.. Machen Sie die Welt zu einem wettbewerbsfähigeren Ort
Der 3D -Druck kann Datenschnittstellen erstellen und Partner von stromaufwärts und nachgelagerten Partnern einbringen, um eine geschlossene Schleife in der Umgebung zu erstellen. Beispielsweise hat eine E -- -Kommerce -Site eine Anstieg der Anzahl der Transaktionen um 40% verzeichnet, indem sie 3D -Druckdaten mit seinen Lieferanten teilen. Ein weiteres Flugzeuggeschäft hat 200 Lieferanten mit 3D -Druck in Verbindung gebracht, was die Zusammenarbeit in der Lieferkette um 30% effizienter gestaltet hat.
5, das ROI -Entscheidungsinstrument: A Drei - Schritt -Screening -Prozess
Müssen wir das Design viel optimieren? Wenn ja, wählen Sie 3D -Druck. Wenn die erwartete Produktion weniger als 1000 Stück beträgt, verwenden Sie den 3D -Druck. Wenn die Struktur kompliziert ist, wählen Sie 3D -Druck.
Berechnung des kostkritischen Punktes:
Finden Sie heraus, wie viel die Kosten der Form auf die übliche Weise zu jedem Gegenstand gehen.
Vergleichen Sie die Kosten für 3D -Druck mit einem Stück mit den Kosten des Wertverlustwerts.
Finden Sie den Punkt, an dem Sie sich ausbrechen. Zum Beispiel ist der 3D -Druck billiger als frühere Methoden, wenn der Ausgang mindestens 96 Teile beträgt.
Strategie einen Wert setzen:
Geben Sie Dinge an, die nicht bewertet werden können, ein solches Kunden Glück, Markenprämium und Supply -Chain -Risiko, eine Anzahl oder Punktzahl (z.