Die Änderung von "subtraktiv" zu "additiv" in der additiven Fertigung
In den meisten Fällen handelt es sich bei herkömmlichen Fertigungsmethoden um eine subtraktive Fertigung, die Kürzungen, Bohrer, Mühlen und andere Methoden schneidet, um zusätzliche Komponenten aus Rohstoffen zu entfernen, um die gewünschte Produktform zu erhalten. Wenn beispielsweise ein kompliziertes Energiegeräteteil hergestellt wird, kann die mechanische Verarbeitung möglicherweise mehrmals ein großes Metallrohling schneiden. Nur ein kleiner Teil des Materials wird zum Teil, während das meiste davon als Abfall weggeworfen wird. Statistiken zeigen, dass bei einigen typischen mechanischen Verfahren nur 20% bis 30% der Rohstoffe verwendet werden.
Metall 3D -Druck verwendet die additive Herstellung, die Gegenstände baut, indem sie Schichten von Metallpulver oder Kabel übereinander basieren, basierend auf dem Computer - Aided Design (CAD) -Modelle. Diese Art von Fertigung muss keine Materialien wegnehmen. Stattdessen fügt es Materialien an den richtigen Stellen hinzu, basierend auf der Form und Struktur der Teile. Wenn ein Metall -3D -Drucker beispielsweise ein Teil für Energiegeräte mit einer komplizierten Innenstruktur betrifft, kann dies an bestimmten Stellen gemäß den Entwurfspezifikationen stapeln, um die erforderlichen Kanäle und Stützstrukturen zu erstellen. Dies spart Material, das durch traditionelle Verarbeitungsmethoden verschwendet worden wäre. Der Metall -3D -Druck hat einen großen Vorteil bei der Verwendung von Rohstoffen, da er sich von "subtraktiv" zu "Additiv" geändert hat. Normalerweise verwendet es über 90% des Materials, das Abfall abnimmt.
Integrierte Produktion komplizierter Strukturen: Abfall aus der Baugruppe abschneiden
Viele Abschnitte von Energieausrüstung müssen komplizierte interne Strukturen und Funktionen haben. Herkömmliche Fertigungsmethoden haben in der Regel Probleme, diese komplizierten Teile auf einmal zu machen, sodass sie aus mehreren kleineren Teilen zusammengestellt werden müssen. Während des Montageprozesses benötigen Sie nicht nur zusätzliche Anschlüsse und andere Ressourcen, sondern auch bestimmte Teile müssen auch weggeworfen werden, da sie nicht richtig zusammengestellt wurden. Zum Beispiel würden alte Methoden bei Teilen für das Kühlsystem eines Kernkraftwerks mehrere Rohre, Gelenke und Ventile getrennt herstellen und dann zusammenstellen. Es könnte Probleme wie lose Verbindungen und schlechte Versiegelung während des gesamten Montageprozesses geben. Dies könnte bedeuten, dass einige Teile neu gemacht oder ersetzt werden müssen, was verschwenderisch ist.
Metall -3D -Druck kann komplizierte Konstruktionen herstellen, indem mehrere Teile zu einem Stück kombiniert werden. Mit CAD -Modellen können Designer komplizierte Strukturen herstellen, die alle internen Kanäle und Funktionsteile enthalten. Dann können sie sie alle gleichzeitig mit einem 3D -Drucker machen. Dies senkt nicht nur die Notwendigkeit von Montageprozessen und Anschlüssen, sondern stoppt auch Abfälle, die von Problemen mit der Montage zurückzuführen sind. Beispielsweise kann der Metall -3D -Druck ein integriertes Getriebegehäuse für eine Windkraftanlage mit komplizierten Zahnradkonfigurationen und internen Schmierkanälen erzeugen. Dies senkt die Abfall- und Steckerkosten, die aus der Zusammenstellung vieler Teile in der traditionellen Produktion herrühren.
Nahe Nettoformung: Abfall aus der späteren Verarbeitung abbauen
Teile, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden hergestellt wurden, benötigen häufig viel zusätzliche Arbeit, einschließlich Schleifen, Polieren, Bohrungen usw., um die endgültigen Standards für die dimensionale Genauigkeit und die Oberflächenqualität zu erfüllen. Während dieses Prozesses wird mehr Müll erfolgen. Zum Beispiel hat die Oberfläche des Gießens beispielsweise bei einem großen Guss für Energieausrüstung häufig Rauheit und Porosität, was bedeutet, dass viel Reinigung und Veredelung erforderlich ist, was viele Metallspäne und Abfälle macht.
Die Metall -3D -Drucktechnik verfügt über die Merkmale "Nah -Netzform", was bedeutet, dass die damit hergestellten Komponenten eine sehr hohe dimensionale Präzision und Oberflächenqualität aufweisen, was sehr nahe an den Bedürfnissen des Endprodukts steht. Dies erleichtert die Arbeit, sie später zu verarbeiten. Der Metall -3D -Druck kann die Größengenauigkeit von Objekten in einem kleinen Bereich verwalten und eine sehr raue Oberfläche durch fein - die Druckeinstellungen und -prozeduren erhalten. Wenn Sie beispielsweise hoch - Präzisionssensor -Gehäuse für Energieausrüstung herstellen, kann Metall 3D -Druck die Häuser mit glatten Oberflächen und exakten Abmessungen sofort erstellen, ohne dass eine Menge weiterer Verarbeitung erforderlich ist. Dies senkt die Menge an Abfällen, die während der Verarbeitung erzeugt werden.
Das Recycling und Wiederverwenden von Materialien senkt die Kosten, Müll loszuwerden.
Während des Metall -3D -Druckprozesses wird ein Müll hergestellt, aber es ist nicht zu schwer zu recyceln und erneut zu verwenden. Metall -3D -Druckabfälle sind leichter zu recyceln und zu behandeln als Abfälle aus typischen Fertigungstechniken, da es ein einfacheres Make -up, geringere Verunreinigungsniveaus und weniger schwierig ist, um zu recyceln. Zum Beispiel kann der Abfall aus dem Metall -3D -Druck, der aus nicht -melzem Pulver und Stützstrukturen besteht, recycelt und für 3D -Druck durch Prozesse wie Reinigung, Screening und Remeldung erneut verwendet werden.
Einige Unternehmen, die Advanced Metal 3D -Druck durchführen, haben auch ein vollständiges Recyclingsystem eingerichtet, das den Müll zu recycelnem Materialien sortiert, verarbeitet und wiederverwendet. Dies senkt nicht nur die Kosten für die Beseitigung von Abfällen, sondern es senkt auch die Notwendigkeit frischer Rohstoffe, wodurch die Energieausrüstung für die Umwelt noch weniger schädlich ist.
Machen Sie die Dinge, um das Inventar verschwendet zu werden.
In den meisten Fällen verwendet die herkömmliche Energiegeräteherstellung eine große Produktionsmethode {-. Unternehmen müssen viele standardisierte Produkte herstellen und die richtige Menge an Inventar zur Verfügung stellen, um die Marktnachfrage zu decken. Die Nachfrage nach Produkten auf dem Markt ändert sich jedoch ständig, und einige von ihnen können lange im Inventar sitzen, da die Nachfrage gesunken ist, was bedeutet, dass sie irgendwann Müll werden.
Die Metall -3D -Drucktechnologie ermöglicht es, Dinge zu erstellen, die für jeden Verbraucher genau richtig sind. Dies bedeutet, dass Unternehmen schnell Energieausrüstungsprodukte herstellen können, die die Wünsche jedes Kunden erfüllen. Diese Art, Dinge auf Nachfrage zu machen, senkt die Wahrscheinlichkeit, zu viel Inventar zu haben, und vermeidet Verschwendung von nicht verkauften Waren. Zum Beispiel müssen einige bescheidene Energieprojekte oder einzigartige Anwendungssituationen Kunden für die Leistung und Spezifikationen von Energieausrüstung maßgeschneidert haben. Der Metall -3D -Druck kann geändert werden, um diesen Produktionsbedürfnissen zu erfüllen, sodass viele herkömmliche Produkte hergestellt werden müssen, was die Wahrscheinlichkeit von Abfällen verringert.
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