Seit der Entwicklung des 3D-Drucks gehören 3D-Druckbrillen zu den Consumer-Produktanwendungen großer Startups. Basierend auf den Merkmalen Anpassung, On-Demand, Originalität, Innovation und nachhaltige Entwicklung können 3D-Druckbrillen viele Dinge tun, die Standardbrillen nicht können. Lassen Sie uns auf der jüngsten Messe MIDO 2023 in Mailand, der weltweit führenden Veranstaltung für die Brillenindustrie, sehen, wie weit der 3D-Druck von Brillen gekommen ist!
Arkema und Materialise, die beiden Unternehmen, die die Revolution im Bereich 3D-gedruckter Brillen anführen, nehmen die MIDO 2023 sehr ernst, da auf der Messe das innovative Polymerportfolio von Arkema präsentiert wird, das auf den Spritzguss und die additive Fertigung (3D-Druck) von leichten Rahmen zugeschnitten ist. Die Materialien von Arkema eignen sich gut für die traditionelle Brillenherstellung.
Auf dem Stand wurden mehrere neue biobasierte und recycelte Materialien sowie ein transparentes Polyamid 11-Material vorgestellt, das darauf abzielt, Möglichkeiten für kreative und stilvolle Brillendesigns zu eröffnen. Das Rilsan-Polyamid 11 mit niedriger Dichte, das es der Brille ermöglicht, im Wasser zu schwimmen, und das einzigartige Pebax Rnew-Elastomer, das zu 97 Prozent biobasiert ist, bieten die Flexibilität, um starke und langlebige Kinderrahmen herzustellen.
Das Polyamid 11-Material von Arkema wird zu 100 Prozent aus nachwachsenden Rizinusbohnen gewonnen. Diese fortschrittlichen Polymere reduzieren den CO2-Fußabdruck des Produkts erheblich, der dank der jüngsten Ankündigung von Arkema, in seinem globalen Polyamid-11-Produktionsnetzwerk in erneuerbare Energien zu investieren, jetzt sogar noch geringer ist. Arkemas Partner Materialise, ein führender Anbieter von 3D-gedruckten Brillen, war ebenfalls auf dem Stand vertreten und zeigte, wie Polyamid 11 verwendet werden kann, um wunderschöne Premium-Brillenlösungen in einer Vielzahl von stilvollen Stilen zu schaffen. Die Lichtdurchlässigkeit des Materials sorgt für schöne Pastelltöne und intensive dunkle Töne. Das Unternehmen zeigte auch seine neue Custom Fit Eyewear Suite, die personalisierte Brillen und Kundenerlebnisse auf die nächste Stufe hebt.
3D-Druck-Geschäftsmodell auf Brillen
Das PA11-Material im MJF-3D-Druck besteht aus selbsterneuernden Rizinusbohnen. Erstens ist es für den Träger nicht schädlich. Im Vergleich zu anderen Materialien ist es relativ sicher. Zweitens ist die Materialdichte von PA11 gering und das 3D-gedruckte Brillengestell hat eine glatte Oberfläche und ein geringeres Gewicht, sodass es bequemer und schöner ist.
In den letzten Jahren sind mehr als 30 Unternehmen und Start-ups in den Markt für 3D-gedruckte Brillen eingestiegen, und Hoet, das Unternehmen, das Pionierarbeit bei 3D-gedruckten Brillen geleistet hat, führt weiterhin neue Designs ein, darunter (derzeit das einzige Unternehmen, das dies tut) 3D-gedrucktes Titan Rahmen. Der Metall-3D-Druck von Titan kann das Gewicht von Brillengestellen reduzieren und den Komfort des Trägers verbessern.
Die Nachfrage nach 3D-Druckbrillen wächst und es ist erfrischend zu sehen, dass eine Reihe von Unternehmen viele originelle Designs präsentieren, die 3D-Druck auf unterschiedliche Weise verwenden. Unter ihnen ist der kundenspezifische 3D-Druckrahmen durch einzigartige Integration und patentierte Technologie robuster und langlebiger.
Das französische Unternehmen präsentierte auf der MIDO 2023 mehrere originelle und stilvolle Designs mit Geometrien, die mit herkömmlicher Fertigung nicht hergestellt werden können. Neben der Verwendung von 3D-Druck verfügen die Designs über ein einzigartiges patentiertes Einlegesystem: den LINOTEC Insert Holder. Dieser Ansatz bietet die Möglichkeit einer morphologischen, maßgeschneiderten Passform und maximiert den Nasenkomfort.
Vorteile durch 3D-Druck
Beim 3D-Druck drucken Hersteller nach Bedarf und vermeiden so Überproduktion, reduzieren CO2-Emissionen und reduzieren Abfall drastisch. Der 3D-Druck kann ein freies Design realisieren, jede komplexe Struktur ausdrucken und personalisiertes Design hervorheben, sodass die Ideen von Designern schneller und kostengünstiger umgesetzt werden können. Die globale Brillenindustrie möchte innovativ und nachhaltiger werden, und von dem relativ langsamen Innovationstempo bei traditionellen High-End-Brillen könnte die Brillenindustrie in den kommenden Jahren wirklich von der additiven Fertigung profitieren.