
Rapid Prototyping von Titanbrackets
Rapid Prototyping von Titanbracketswerden häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Aufgrund der starken Korrosionsbeständigkeit, des Antimagnetismus und der wirksamen Abschirmung gegen elektrische und elektromagnetische Felder von Titan wird der SLM-3D-Druck unter anderem zur Herstellung leichter Lagerteile verwendet, die als beste tragende Stütze dienen können.
Produktbeschreibung
Verarbeitungsmethode | SLM |
Material | Legierungen (Ti6Al4V) |
3D Drucker | EOS M290 |
Genauigkeit | ±0,1 mm |
Besonderheit | Niedrige Dichte, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit usw. |
Dateityp | STP, XT, IGES, STL, OBJ usw. |
Hochtemperaturbeständigkeit | 500 ~ 1100 Grad |
Druckzeit | Je nach Struktur in der Regel 1-5 Werktage |
Handelsbedingungen | AB WERK, FOB, CIF, DDP, DDU. |
Anwendung | Luft- und Raumfahrt, Robotik, Unterhaltungselektronik, Fahrzeuge, Automotive usw. |
Herkunftsland | Shenzhen von China |
Über die Einführung der Legierung (Ti6Al4V).
Titan behält nicht nur seine hohe Festigkeit selbst bei Temperaturen von bis zu 500 Grad bei, sondern hat auch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, eine geringe Dichte und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Dichte. Der Hauptnachteil der Verwendung von Magnesiumlegierungen in Automobilen im Gegensatz zu Stahl, Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen sind ihre hohen Kosten, obwohl sie zur Herstellung von Aufhängungsfedern, Abgassystemen und anderen Teilen von Autos verwendet werden können, wodurch sie leichtgewichtig werden. Die Flugzeugindustrie hat viele Anwendungen für Titanlegierungen, ein hochfestes und leichtes Material.


Die Vorteile
Leichtgewicht und hohe Festigkeit waren schon immer die Hauptziele, die in der Forschung und Entwicklung sowie in der Herstellung von Luft- und Raumfahrtausrüstung verfolgt wurden, und durch 3D-Druck hergestellte Teile aus Titanlegierungen erfüllen ihre Anforderungen voll und ganz.
Erstens kann die 3D-Drucktechnologie verschiedene Teile mit komplexen Formen herstellen, wodurch die Herstellungszeit verkürzt und die Produktionskosten gesenkt werden; Zweitens kann es direkt für die Reparatur und Herstellung von Teilen verwendet werden. Luft- und Raumfahrtteile haben komplexe Strukturen und hohe Kosten. Sobald Fehler oder Defekte auftreten, können Hunderttausende oder sogar Millionen von RMB verloren gehen. Verwenden Sie schließlich das gleiche Material, um das defekte Teil in eine vollständige Form zu reparieren, was viel Zeit und Geld spart.
Unser Firmenprofil
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