SLM 3D-Druckhalterungen für Automobile
SLM 3D-Druckhalterungen für Automobiledas ist 40 Prozent leichter und 20 Prozent stärker als die Originalhalterungen. Die Möglichkeit, mehrere Teile als eine einzige Komponente zu drucken, reduziert die Montagezeit und -kosten und ermöglicht eine schnellere und flexiblere Erstellung komplexer Teile, was die Technologie zu einer natürlichen Wahl für die Herstellung neu gestalteter Komponenten macht.
Produktbeschreibung
Technologie | SLM-3D-Druck |
Produktname | Halterungen für Automobile |
Material | AlSi10Mg |
3D Drucker | EOS M290 |
Auftauchen | Ra6~9μm, |
Druckzeit | Je nach Struktur in der Regel 1-5 Werktage |
Lieferzeit | Kleine Menge sofort liefern. Etwa 1-2 Wochen für große Mengen. |
Exportland | USA, Deutschland, UK, Frankreich, Italien, Schweiz, Niederlande, Kanada, Finnland, Japan usw. |
Die Versandart | Durch Eil, wie DHL, TNT, FEDEX, etc. oder auf dem Luftweg, auf dem Seeweg |
Größe & Design | Nach kundenspezifischen Spezifikationen in Ihren Zeichnungen |
Verpackungsinformationen | Luftblasenbeutel und Standardexportkarton, Holzkiste oder nach Kundenwunsch. |
Über AlSi10Mg Aluminiumlegierungsmaterial
AlSi10Mg ist eine Aluminiumlegierung, die häufig für industrielle Anwendungen im 3D-Druck von Aluminium verwendet wird. Seine Vorteile sind hohe Festigkeit, Zähigkeit, dynamische Masse, verbesserte thermische Eigenschaften und Baubarkeit. Die AlSi10Mg-Silizium/Magnesium-Kombination bewirkt eine deutliche Steigerung der Festigkeit und Härte. Diese Aluminiumlegierung eignet sich für dünnwandige, komplex geformte Teile, die Teile sind dicht organisiert und haben die Ähnlichkeit mit Guss- oder Schmiedeteilen. Die Hauptanwendungen sind Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie industrielles Prototyping und Endkomponenten wie Wärmetauscher. Das Folgende sind die 3D-Druckteile aus Aluminium.
SLM 3D-Druckhalterungen für automobile Vorteile
1. Metallfunktionsteile direkt ohne Zwischenprozesse herstellen;
2. Bei guter Strahlqualität lassen sich fein fokussierte Spots erzielen, so dass Funktionsteile mit höherer Maßhaltigkeit und besserer Oberflächenrauheit direkt gefertigt werden können;
3. Das Metallpulver ist vollständig geschmolzen und die direkt hergestellten Metallfunktionsteile haben eine metallurgische Bindungsstruktur, eine hohe Dichte und gute mechanische Eigenschaften ohne Nachbehandlung;
4. Das Pulvermaterial kann ein einzelnes Material oder ein Mehrkomponentenmaterial sein, und die Rohmaterialien müssen nicht speziell formuliert werden;
5. Funktionsteile mit komplexen geometrischen Formen können direkt hergestellt werden;
6. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Einzel- oder Kleinserien von Funktionsteilen. Die selektive Laserschmelz-Umformtechnologie kann Formteile mit metallurgischer Bindung, dichter Struktur, hoher Maßgenauigkeit und guten mechanischen Eigenschaften erhalten.
Nachbearbeitungslösungen für die additive Fertigung
Es gibt verschiedene Optionen für die Oberflächenverbesserung und das Polieren der additiven Fertigung, und die intelligente Kombination verschiedener Behandlungen kann die besten Ergebnisse bringen. Für die additive Fertigung in verschiedenen Branchen, insbesondere im Bereich der Spitzenfertigung, werden je nach Bauteilbeschaffenheit auch unterschiedliche Nachbearbeitungsprozesse eingesetzt.
Die Auswahlverfahren umfassen manuelles Polieren, Sandstrahlen, Zentrifugalschleifen, Vibrationspolieren, Schlepppolieren, elektrolytisches Polieren, Plasmapolieren, CNC-Schleifen und -Polieren, adaptives Schleifen, Ultraschallreinigung, Laserreinigung, Schleifflussbearbeitung usw.
Wenn Sie SLM-3D-Druckhalterungen für Automobile benötigen, können Sie sich gerne rechtzeitig an uns wenden.
Webseite:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com
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