
TPU-Fahrzeuginnenraum durch additive Fertigung
Durch MJF 3D-Druck,TPU-Fahrzeuginnenraum durch additive Fertigungverwirklicht das geringe Gewicht, die Sicherheit und den Komfort des Autos, die Langzeitstabilität und Haltbarkeit sowie die hervorragende taktile und komfortable Haptik, die Ihnen Spaß am Fahren macht.
Produktbeschreibung
Technologie | MJF 3D-Druck |
Material | TPU |
Anwendung | Kopfstütze, Armaturenbrett, Sitze, Türarmlehne, Mittelkonsole usw. |
Maximales Bauvolumen | 380*284*380mm |
Genauigkeit | ±{{0}},2 mm/±0,3 Prozent |
Oberfläche | Wohnung |
MOQ | 1 Stück |
Druckzeit | Je nach Struktur in der Regel 1-2 Werktage |
Exportland | Nordamerika, Europa, Australien, Japan, Korea usw. |
Aufgrund der Rapid-Prototyping-Fähigkeiten des 3D-Drucks können F&E-Mitarbeiter damit in nur wenigen Stunden oder Tagen konzeptionelle Modelle über Computer erstellen, bevor sie 3D-Konstruktionszeichnungen direkt in tatsächliche Objekte übersetzen. Dies reduziert die Komplexität, senkt die Kosten für Fahrzeugdesign und -herstellung, verkürzt den F&E-Zyklus und steigert die Produktionseffizienz.



TPU-Materialien werden häufig in der Automobilproduktion eingesetzt. Es bietet eine hervorragende taktile und angenehme Haptik sowie langfristige Stabilität und Haltbarkeit. TPU01 bietet eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen hohen Detaillierungsgrad und eine starke, flexible und langlebige Teileleistung. Das Material ist eines der am häufigsten verwendeten flexiblen Materialien für den 3D-Druck und unglaublich einfach zu erstellen. Es zeigt auch eine gute Prozessstabilität.

Das Merkmal vonTPU-Fahrzeuginnenraum durch additive Fertigung
►Leichtbauweise
►Steigerung von Komfort und Funktionalität, wie z. B. Raumtemperaturregelung
►Personalisierung – zur Erfüllung spezifischer Fahreranforderungen
►Einzigartiges Design, das auffällt
Die Verarbeitungspräzision und -komplexität des 3D-Drucks ermöglicht komplexere, gestaltbare und subversive Teiledesigns. Je älter die Verarbeitungstechnik, desto besser. Teile, die nicht bearbeitet werden können, eignen sich besser für den 3D-Druck. Zum Beispiel Räder mit komplexeren Formen; Karosseriehautteile oder Innenteile mit komplexeren Oberflächenlinien und Texturen; und hohle Autositze haben die Vorteile von geringem Gewicht, Sicherheit und Komfort, die alle das neue Denken der Menschen über das Autodesign inspirieren.
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JR kann verschiedene Teile im Automobilbereich bedrucken. Wir können 3D-Metall- und Kunststoffdruck anbieten. Täglich sind Hunderte von 3D-Druckern in Betrieb, die die unterschiedlichen Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen können. Bitte zögern Sie nicht, uns für ein Angebot zu kontaktieren.
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