Herkömmliche Fertigungsmaschinen können während des Schneide- oder Formgebungsprozesses nicht einfach mehrere Rohstoffe miteinander verschmelzen. Mit der Entwicklung der Multi-Material-3D-Drucktechnologie haben wir die Möglichkeit, verschiedene Rohstoffe miteinander zu verschmelzen. Rohstoffe, die vorher nicht gemischt werden konnten, werden zu neuen Materialien. Diese Materialien haben eine große Vielfalt an Farben und einzigartigen Eigenschaften oder Funktionen. Bei der erstmaligen Verwendung des 3D-Drucks gibt es verschiedene Prozesse und Materialauswahlen, also welches Prozessmaterial sollten wir wählen?
Bei der Verwendung von Teilen gibt es normalerweise mehrere Überlegungen: Kosten, Aussehen, Detailausdruck, mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität, Temperaturanpassungsbereich und andere Faktoren.
Obwohl es verschiedene Faktoren gibt, basierend auf dem Zweck der Herstellung von Teilmodellen, kann es grob in zwei Kategorien unterteilt werden: Modelle zur Überprüfung des Aussehens und Modelle zur Überprüfung der Struktur.
1. Aussehensverifizierungsmodell: ein Prototypmodell, das von einem Ingenieur entworfen und hergestellt wurde, um das Aussehen eines Produkts oder eines Modells zu überprüfen, das direkt verwendet wird und ein hohes Aussehen erfordert. Das Erscheinungsverifikationsmodell ist sichtbar und berührbar. Es kann die Kreativität des Designers intuitiv in Form von physischen Objekten zeigen, wodurch der Nachteil vermieden wird, „zu zeichnen, um gut auszusehen, aber es nicht gut aussehen zu lassen“. Die Erstellung von Modellen zur Überprüfung des Erscheinungsbilds ist im Prozess der Erforschung und Entwicklung neuer Produkte und der Überlegungen zum Erscheinungsbild des Produkts unverzichtbar. Basierend auf den Anforderungen des Aussehensverifizierungsmodells wird empfohlen, den 3D-Druck mit lichtempfindlichem Harz zu verwenden (einschließlich zwei Materialien aus lichtempfindlichem Harz mit hoher Zähigkeit und transparentem Harz).
2. Strukturelles Verifikationsmodell: Im Prozess des Produktdesigns, vom Designentwurf bis zur Massenproduktion, ist es im Allgemeinen notwendig, Formen herzustellen. Die Kosten für die Herstellung von Formen sind sehr hoch, und relativ große Formen sind Hunderttausende oder sogar Millionen wert. Wenn während des Formöffnungsprozesses eine unzumutbare Struktur oder andere Probleme festgestellt werden, kann man sich den Verlust vorstellen. Daher kann die Verwendung von 3D-Druck zur Herstellung von Strukturprüfungsmodellen diesen Verlust vermeiden und das Risiko des Öffnens der Form verringern. Wenn die Genauigkeit und Oberflächenqualität nicht hoch sind, wird basierend auf den Anforderungen des strukturellen Überprüfungsmodells empfohlen, Materialien mit besseren mechanischen Eigenschaften und niedrigen Preisen zu wählen, wie z. B. PLA, ABS und andere Materialien.
3. Wenn die Anforderungen an das Aussehen und die strukturelle Festigkeit relativ hoch sind, wird empfohlen, den Nylon-3D-Druck zu verwenden.
Tatsächlich liegen die Hauptkosten des 3D-Drucks im Kauf von 3D-Druckmaterialien. Solange Sie nach Ihren Bedürfnissen wählen, was zu Ihnen passt, müssen Sie schließlich kostenbewusst sein und Kosten sparen.